文 献 综 述 1、前言 在炼油厂生产环节及检修过程中会产生大量的重污油。

重污油中含有乳化能力很强的胶质、沥青质及表面活性物质，且含水率普遍高于10%。

污油的主要问题是含水量高，必须将其中大部分水去除，才能进行有效的加工和利用。

但由于污油的化学性质复杂，应用传统的重力沉降法、化学方法、电方法等常规破乳脱水方法处理重污油，在效率和效果上已经难以满足生产要求 [1]。

一方面，污油乳状液含的电解质一方面破坏了电场，使得污油脱水不能像原油一样采取电脱盐罐脱水的方法来进行；另一方面因其乳化性使得乳状液稳定性极好，热沉降脱水效果一般。

使用化学破乳法添加破乳剂也无法有效地提高破乳效率。

目前炼油厂常采用加温沉降粗分离的方法，在污油组成较轻时，可将污油处理至含水率小于 10%实现回收利用，但对于高黏度的含水重污油采用此法脱水，不但耗时耗能而且脱水效果不佳 [2]。

国内外研究表明，超声波破乳促进污油油破乳脱水十分有效的方法。

超声波作用于性质不同的流体介质会产生位移效应，从而实现油水分离，它可以快速地实现污油的破乳，并大幅度提高脱水效率。

研究超声波破乳脱水的课题，对于多回收油品以及改善污水水质，具有很高的经济和环境效益。