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摘 要

炼油厂在炼制富含硫的原油时，在常减压、催化裂化、加氢裂化等装置将会产生大量的FeS和H₂S，所产生的FeS容易与油垢一起粘附在设备表面。该硫化亚铁一般是指FeS, FeS₂, Fe₂S₃等几种化学物质的混合物。当检修设备打开, 硫化亚铁便迅速与氧发生氧化自燃, 自燃时不产生火焰, 只是发热到炽热状态, 当达到一定温度时可引起其它物质燃烧, 从而损坏设备材质。FeS除了引起油品自燃，使储罐发生着火爆炸事故，设备与管道内的 H₂S还很容易对检修人员造成人身伤害和环境污染。化工装置的硫化亚铁自燃问题已越来越引起人们的高度重视，因此检修时必须对FeS和H₂S进行清洗。有关设备清洗方法的研究和应用已经相当普及，但迄今为止，FeS清洗剂均围绕水溶性清洗剂展开，这些清洗剂在油相的溶解度很小。然而，清洗过程中使用水剂，不仅额外增加了操作步骤，更使得装置面临必须干燥和遭遇锈蚀等问题。本课题研究钝化法去除FeS的能力，并确定合适的工艺条件和分析方法。

关键词：硫化亚铁；自燃；钝化清洗；

Abstract

1. Refinery in the sulfur-rich crude oil refining in the atmosPHeric and vacuum distillation, catalytic cracking, hydrocracking and other devices will generate a lot of FeS and H2S, FeS generated easily adhere to the surface of the device with grease together. This generally refers to a mixture of ferrous sulfide FeS, FeS₂, Fe₂S₃ and other types of chemicals. When maintenance equipment opened, they quickly ferrous sulfide oxidation spontaneous combustion with oxygen, no spontaneous combustion flame, just heat to the hot state, when the temperature reaches a certain other substances can cause burning, causing damage to the device materials. FeS addition to causing spontaneous combustion of oil, so that the tank fire explosion occurred, equipment and H₂S pipeline is still very likely to cause personal injury and environmental pollution on the maintenance staff. Spontaneous combustion problem ferrous sulfide chemical plant has drawn increasing attention, and therefore must be cleaned of FeS and H₂S overhaul. Research and application of the equipment cleaning methods have been very popular, but so far, FeS cleaners were launched around the water-soluble cleaning agent, the solubility of these cleaning agents in the oil PHase is very small. However, the cleaning agent used in the process, not only adds additional steps, but also makes the device must be dry and suffering faced by corrosion and other problems. Removal of the research capacity of FeS passivation, and determine the appropriate process conditions and methods of analysis.

Key Words: ferrous sulfide; spontaneous combustion; passivation cleaning;

摘要 1

Abstract 2

第一章 文献综述 4

1.1 前言 4

1.2 硫化亚铁的一般清洗方法 5

1.2.1硫化亚铁的一般清洗方法： 5

1.2.2 硫化亚铁的钝化清洗： 5

1.3 钝化清洗剂在加氢裂化装置中的应用 6

1.3.1 主要的试剂 6

1.3.2 实际主要技术性能 6

1.3.3 清洗过程 7

1.4 硫化亚铁钝化剂的作用机理 8

1.5 硫化亚铁钝化剂的成分组成 9

第二章 过氧化二异丙苯钝化硫化亚铁实验 10

2.1 引言 10

2.2 实验部分 10

2.2.1 主要试剂 10

2.2.2主要仪器 10

2.2.3过氧化二异丙苯的物化性质 11

2.2.4实验步骤 11

2.2.5反应温度对钝化率的影响 11

2.2.6 过氧化二异丙苯（DCP）投入量对钝化率的影响 12

2.2.7反应时间对钝化率的影响 13

2.3 结论 14

第三章 过氧化氢钝化硫化亚铁 15

3.1 引言 15

3.2 实验部分 15

3.2.1 主要试剂 15

3.2.2主要仪器 15

3.2.3过氧化氢的物化性质 15

3.2.4实验步骤 16

3.2.5反应温度对钝化率的影响 16

3.2.6过氧化氢投入量对钝化率的影响 17

3.2.7反应时间对钝化率的影响 18

第四章 结论与展望 19

4.1结论 19

4.2展望 19

参考文献 20

致 谢 21

第一章 文献综述

1.1 前言

硫化亚铁是石油石化装置中活性硫腐蚀的主要产物, 为暗灰色至灰黑色片状或粒状固体。在一定条件下, 硫化亚铁遇空气发生放热氧化反应, 会导致装置温度迅速升高, 甚至引发灾害性火灾、燃爆事故。^[1]

硫化亚铁的形成主要原因:^[2]

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