文 献 综 述 #8226;MVR蒸发系统的应用背景 能源是人类社会发展的重要基础资源。

但由于世界能源资源产地与能源消费中心相距较远，特别是随着世界经济的发展、世界人口的剧增和人民生活水平的不断提高，世界能源需求量持续增大，由此导致对能源资源的争夺日趋激烈、环境污染加重和环保压力加大。

近几年我国出现的”油荒”、”煤荒”和”电荒”以及前一阶段国际市场超过50美元/桶的高油价加重了人们对能源危机的担心，促使我们更加关注世界能源的供需现状和趋势MVR蒸发浓缩系统在能源上的优点：1由于百分百循环利用二次蒸汽潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源消耗；2由于取消了循环冷却水，大大降低了犹豫冷却塔产生的耗水,耗电，高维修成本的问题；3对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，最低可以达到30度蒸发；4结构紧凑，运行平稳，自动化程度高。

蒸发浓缩技术是一种采用蒸汽对原液进行加热,升温，蒸发结晶以提取原液中有用的物质的工艺，在化工，制药，食品加工和污水处理的领域有着广泛的应用[1]。

一般而言，工业蒸发所处理的对象都是水溶液，并使用水蒸气来作为加热介质，通过过金属壁间接对溶液进行加热，在溶液受热后，使溶液沸腾汽化，一般都是产生水蒸气（称为二次蒸汽）二者的明显区别在于压强不同。

蒸发是将高温位加热蒸汽转化为低温位二次蒸汽，故后者的利用程度决定了蒸发的经济性[2]。

如何减少蒸汽的消耗，提高二次蒸汽的利用率，是当期蒸发浓缩行业所必须考虑的问题[3]。

降膜式MVR蒸发器自动化程度高，过程控制稳定，在生产中能稳定浓缩液品质，保证产品质量的稳定性[4]。

国外早在1834年就已经提出MVR热泵的构想，而最终应用该项技术的产品是由瑞士的一家企业于1817年制造。

1925年，奥地利设计安装了一套设备，由此出现了实际运行使用的MVR装置[5]。