论文总字数：15149字

摘 要

在化妆品生产过程中，防止混淆与差错是化妆品质量管理的重要工作任务，如果控制的不好，化妆品质量就可能产生很严重的问题，甚至危及到人体健康和企业发展，必须予以高度重视。为保证化妆品质量，应采取一定的防范措施来避免化妆品混淆和差错事件的发生。本文通过采用食品行业中广泛应用的危害与关键控制点（HACCP）安全管理体系，对化妆品从原料、中间产品到最终生产出成品的整个工艺流程来进行危害分析，预防这些已知的危害并降低这些危害可能发生在化妆品生产链中某些特定环节的危险，从而提高化妆品的质量。

关键词：化妆品；混淆与差错；HACCP

Hazard and Critical Control Point

Abstract

In the production process of consmetics,to prevent confusion and error is the important work of the cosmetic quality management,if this work not well be controled,it will have serious cosmetic quality problems,and even endanger the human health and enterprise development.So it must be highly valued.In order to ensure the quality of cosmetics,certain precautions should be taken to avoid confusion and error to occurs.In this paper,we will use the Hazard and Critical Control Point (HACCP) safety management system that is widely used in the food industry to carry out hazard analysis in the whole process of cosmetics raw materials,intermediate products to eventually finished production,to prevent these known hazards and reduce these hazards may occur in the certain link of cosmetics prodution chain,thus could improve the quality of cosmetics.

Keywords:Cosmetics;Confusion and Error;HACCP

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 概 述 1

1.1 研究背景 1

1.2 研究意义 1

1.3 研究方案 2

1.3.1 理论阶段 2

1.3.2 方案阶段 2

1.3.3 考察阶段 2

第二章 HACCP原理及体系应用的介绍 3

2.1 适用于化妆品的HACCP体系的工作原理 3

2.1.1 危害分析 3

2.1.2 确定关键控制点 3

2.1.3 确定关键限值 3

2.1.4 建立关键控制点的监控体系 3

2.1.5 建立纠偏行动 3

2.1.6 建立验证程序 3

2.1.7 建立文件并记录保持程序 4

2.2 符合化妆品的HACCP体系的应用 4

2.2.1 组成HACCP小组 4

2.2.2 产品描述 4

2.2.3 预期用途的确定 4

2.2.4 制定流程图 4

2.2.5 流程图的确认 4

2.2.6 危害分析，并考虑已识别危害的控制措施 4

2.2.7 确定关键控制点 5

2.2.8 建立每个CCP点的关键限值 5

2.2.9 建立每个CCP点的监控系统 5

2.2.10 建立纠正措施 5

2.2.11 建立验证程序 5

2.2.12 建立文件和记录 6

第三章 乳化硅油类产品的HACCP分析 7

3.1 材料与方法 7

3.1.1 研究对象 7

3.1.2 研究方法 7

3.2 乳化硅油类产品描述 7

3.3 乳化硅油类产品预期用途的确定 7

3.4 乳化硅油类产品的生产工艺流程图 7

3.5 危害分析 9

3.5.1 物理危害 9

3.5.2 化学危害 9

3.6 工艺流程的风险及其控制措施 10

3.6.1 原 料 10

3.6.2 配 料 11

3.6.3 乳 化 11

3.6.4 混合调节 11

3.6.5 过滤检验 11

3.6.6 包装清线 11

3.6.7 产品入库 11

3.7 乳化硅油产品的HACCP计划表 12

3.7.1 原 料 12

3.7.2 标 签 12

3.7.3 电子秤 12

3.7.4 抽料管道 13

3.7.5 分散机 13

3.7.6 混合釜 13

3.7.7 滤 网 13

3.7.8 清 线 13

3.7.9 生产人员 13

3.8 建立HACCP监控程序 13

3.9 HACCP验证结果 14

第四章 总结与展望 15

4.1 总 结 15

4.2 展 望 15

致 谢 16

参考文献（References） 17

第一章 概 述

1.1 研究背景

在化妆品的生产过程中，防止混淆与差错是化妆品质量管理的重要任务，如果控制的不好，化妆品质量就可能会产生很严重的问题，危及到人体的健康和企业的存活，必须予以高度重视。混淆是指一种或一种以上的其他原材料或成品与已标明品名的原材料或成品相混。如原料与原料，成品与成品，标签与标签，有标志的与未标志的，已包装的与未包装的混淆等等。混淆造成的后果可能是污染，甚至导致产品的质量指标不合格；差错是指在生产过程中，因计量器具未调试到位或计量方式不准确而造成的错误，产生差错的因素主要有计量器具调试、计量方式、计数三方面，差错造成的直接后果是产品的质量不合格。

危害分析和关键控制点(HACCP)是一种包含风险评估和风险管理的控制程序。在传统意义上，HACCP体系被认为是一个食品行业质量管理体系，旨在预防已知的危害和降低这些危害且可能发生在食品生产链中某些特定环节中的危险，而该方法被认为是迄今为止控制食源性危害最经济、最有效的手段^[1]。

1.2 研究意义

目前很少有化妆品生产企业将HACCP体系运用到其生产管理体系中，且运用HACCP体系来防范化妆品生产过程中的混淆和差错事件的发生的企业更是少之又少。本文拟采用危险与关键控制点（HACCP）分析方法应用于化妆品生产质量管理的过程之中，避免化妆品生产过程中混淆和差错的发生。

在化妆品生产的企业中采用HACCP体系有如下的优点： 适用范围广，HACCP是一种风险评估和风险管理的控制程序，它可以用于：生产、加工、运输和销售的各个阶段中的所有方面的化妆品安全问题；安全性高，HACCP是一种预防性体系，通过控制关键控制点将危害因素消除在生产过程中，使危害不发生或一发生立即纠偏，从而有效地保证了化妆品的安全性和可靠性；针对性强，HACCP体系通过判定生产中的关键控制点，针对其采用相应的预防措施。只对那些影响化妆品安全性的重要因素进行重点控制，而对次要因素只花较少的精力，做到有主有次，有的放矢，大大节约了成本，但可保证产品的质量^[2]。

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