文 献 综 述

一、课题的背景与意义

随着科学技术的进步，市场经济的发展，人们逐渐告别短缺经济。在买方市场条件下，企业间的竞争异常激烈，而竞争的实质是质量竞争，其结果是质量好的企业必将淘汰质量低劣的企业。近几年来，由于国家的一些政策的改革和工作重心的转移，化工产业虽然依然还是占据着很大的比例，但是已经没有以往的那么兴盛了。从而导致一些化工设备的加工制造企业也面临着同样的问题。企业之间的竞争愈发的激烈，由于互联网的飞速发展，现在的价格也是十分的透明，因此，出现了一些恶意竞争的企业，利润被这些企业一味的压低，加工制造业的日子已经没有之前那么舒服了。为了提高企业的竞争力，价格是一种原因，那么质量就是另外一种重要原因了。改进自己产品的质量，无疑会将企业的竞争力上升一个档次。改进质量在加工制造业中将会是一个亘古不变的话题。质量管理直接关系到企业的生存与发展，质量改进直接关系到企业产品质量的保障与提升，并且关系到企业的战略推进，因此，企业必须在新形势下用质量改进这个方法寻求质量管理的发展之路。质量管理管理受人们的价值观、伦理道德、行为准则和社会习俗的影响，当其与不同的文化、理念和习语相结合，就形成了不同的管理文化、管理风格和管理模式，所以企业质量管理模式的适合性是一个迫切需要深入研究的问题^[1]。

此次的课题主要是针对某公司螺旋板换热器的质量改进研究。对该设备的质量改进主要致力于增强满足质量要求的能力 ,从而使产品质量不断提高^[2]。企业要可持续发展 ，就必须要提高顾客的满意程度，也就需要不断地进行质量改进。”质量是企业的生命”^[3]，要充分认识质量对企业的重要性，企业应该将质量管理放在企业发展战略的高度，将质量管理贯穿于科研、生产的始终。只有那些致力于质量改进的企业，让先进的管理和先进的技术转化为生产力，才能获利，从而实现企业可持续发展的目标。

企业在对产品的质量改进的同时，也要提高工作人员的素质。企业是生产产品的，但首先是生产人的^[4]。因此，企业的首要任务就是生产高质量的员工。对于本课题研究的A公司来说，工作人员的素质就显得尤为重要。因为，在整个螺旋板换热器的制作流程中，大多数部分都是通过工作人员手工操作的，而这其中最为突出的就是烧电焊的技术。其实，不管各行各业，对于人才的需求是源源不断的，所以，要建立一个合适的人才培养制度同时，也要采取防止人才流失的措施。单纯靠提高人员素质和加强管理来提高产品质量也还是不够的^[5]，要在工艺技术和装备方面进行及时的调整和更新，而此次的毕业设计也将从这些方面等进行研究。

二、国内外研究综述

朱兰^[6]为了表述产品形成的这种规律性提出了一个质量螺旋模型。所谓质量螺旋是一条螺旋式上升的曲线，该曲线把全过程中各质量职能按照逻辑顺序串联起来，用以表征产品质量形成的整个过程及其规律性，通常称之为”朱兰质量螺旋”。朱兰质量螺旋反映了产品质量形成的客观规律，是质量管理的理论基础，对于现代质量管理的发展具有重大意义它是质量管理的理论基础，对现代质量管理的发展具有重大意义。

W.Edwards Deming^[7]美国质量管理专家首先提出PDCA循环。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(纠正)的第一个字母，^[8]PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。

克劳士比^[9]将质量定义为”符合规格”。他认为，质量一词用来指称下列短语的相对价值:”好质量”、”坏质量”、”生活质量”。^[10]他还认为必须以客户为中心、以结果为导向，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地第一次就符合要求，从而创建生命系统强壮的、预防为主的可靠的组织。克劳士比哲学思想的特点:做而论道、道而行之；授之于渔，而非鱼也。

在进行毕业设计的时候，可以采用PDCA的循环方法为主线^[11]，在PDCA各个环节叙述主要的理论和方法并结合实际生产情况加以论述。也可以采用定性和定量相结合的方法来研究^[12]。定量方面，即使完全相同的生产条件下所生产的若干产品，其质量特性也可能不完全一致。在一定范围内的产品和过程的质量变化，具有一定的数学法则，因此，质量改进工作，应根据主产品质量变化规律为前提。主要的体现方式可以由直方图、排列图和控制图^[13]等来体现。定性方面，在很多情况下影响产品和过程质量的人、机、料、法、环等诸因素难以取得量化的数字数据^[14]。在这一点上，通过广泛深入的调查研究，从非数字数据获取了大量的定性信息，意见，想法等，来反映问题、分析其原因，展示结果或目的之间的因果关系，以满足逻辑的定性方法，找出其彼此间的相互作用关系。主要的体现方式有分层图、因果图、流程图和头脑风暴法等^[15]。对于现场的质量管理可以应用5S管理^[16]。5S管理对生产作业中的现场环境、生产设备、原材料、在制品、产成品等进行及时有效的管理。最终，就能得到一个质量改进的最终方案了。