文 献 综 述 一、研究背景及意义 制造业代表国民经济的基础产业，制造技术的水平是一个国家的科学技术水平体现，作为从事制造的企业尤其是机械加工企业面临着激烈的竞争，自中国加入 WTO 后，不但面临国内竞争，也面临国外激烈的竞争，当前国内制造业尤其机械加工制造业面临发展转型的紧迫需求，机械加工企业管理不科学规范、生产效率不高等是当前存在的主要问题。

而生产标准化是提高机械加工制造业生产系统效率和管理水平的有效途径，生产标准工时的制定能为企业绩效考核、成本核算、效率提升、生产标准化提供基本依据。

在精益生产中，所有不增值的的活动都是浪费，当前大多数机械加工制造业尤其是中小企业，由于缺乏有效的科学管理手段，企业平均有效工时低下，从产品设计到生产制造产生巨大的时间浪费，浪费的存在直接降低了企业的生产效率，增加了生产的人工成本，造成企业在激励的市场竞争中处于劣势，而作为提升企业效率的传统工时定额已经不适应当前市场环境的快速变化。

到目前为止大多数中小机械加工制造企业工时定额采用的方法还是基于员工经验和简单数据统计的定性方法比如经验估工法、统计分析法、类推比较法等，这些方法普遍存在技术根据不足、工时定额主观因素影响较大、定额准确性差、适应性不强等特点。

当前机械加工制造业已经由以前的大规模大批量生产逐渐转为以中小批量、单件生产为主的生产模式，产品更加复杂，生产工艺流程不再单一，传统工时定额方法已经不能满足产品的快速更新迭代、生产方式的变更，由于工时定额的工作量大，更难以使制定的标准时间快速服务于生产。

正是在这样的背景下，对于占制造业大部分的中小机械加工企业，构建科学的标准工时系统，提升机械加工企业效率，降低生产成本，提高生产管理水平迫在眉睫。

对于机械加工制造业，无标准工时意味着没有管理的第一步，标准工时的合理性能直接反映一个企业的管理水平，标准工时更是制造业的作业管理基准，建立标准工时数据库并根据生产实践情况不断优化、改善才能使得生产管理水平不断提高，使生产更加规范化和标准化 二、标准工时技术方法现状 制造型企业标准工时的构建是科学管理最基本、最重要的工作。

标准时间是管理的第一步。

通过标准工时技术的应用，可以使参与工作的全体人员客观准确的制定生产计划、实施并评价工作结果，同时标准时间并不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准时间也在不断更新和改善根据标准工时在制造业的应用现状和应用历史，可以将标准工时技术方法分类为直接时间研究类、动作分析类等，每类别都有常用的基本标准工时制定方法，标准工时又称工时定额。

下文分类总结了当前标准工时制定的代表性方法，分析了直接时间研究类、动作分析类在应用中的研究重点、适用性、优点和不足 （1）直接时间研究类 直接时间研究类主要包括秒表法和工作抽样法。