1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1目的及意义

焊接技术是一门古老而年轻的技术，经过一个多世纪的发展，它已经从古代的一种手工艺逐渐发展成为现代的焊接技术，成为现代制造技术的重要组成部分。焊接结构是将各种经过轧制的金属材料及铸锻等坯料采用焊接方法制成能承受一定载荷的金属结构，焊接结构的使用很广泛，在各个国家中，用于焊接结构的钢的用量已占整个钢材消耗的40％～50％^[1]，因此，在某种程度上，焊接结构的制造水平反映出一个国家的工业生产水平和机械制造水平，而且随着焊接技术的发展和进步，焊接结构将发挥越来越大的作用。焊接生产车间是承载焊接结构件生产的主要场地，如何合理地进行车间设计、合理地布置生产线，按时、按质和按量地进行生产，经济地使用人力资源、机械设备和材料就显得十分重要了^[2]。基于焊接车间存在污染大，噪音大，零部件多而杂的问题，本课题通过对焊接车间的工艺分析以及实地现场考察，对某车桥厂焊接车间的现状进行分析，研究。在充分调研的基础上，制定出优化后的布置图并仿真模拟，以提高车间的运作效率，减少其污染，改善员工工作环境，提高车间产能。

1.2国内外研究现状

2. 研究的基本内容与方案

焊接车间的生产工序相对时间较长，每个工序中需要放置很多待加工的零件或已加工好的零件，因此，车间显得十分凌乱，加工效率低，工件的流动不畅^[9]。因此，我在充分调研的基础上，根据各工位作业内容及所需零件、工具等，对现有焊接车间的布置进行认真分析，找出较突出的问题并对其进行布置优化设计，以缩短员工非增值作业时间(步行、取件等)、改善员工作业环境。本次毕设分三步走，第一步分析现由车桥厂焊接车间的车间内布置，第二步则是在第一步的基础上运用SLP的方法进行优化改进，第三步运用仿真软件模拟，综合评价优化后的方案。SLP(系统布置设计方法)是一种条理性很强、物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合、求得合理布置的技术，目前广泛应用于工业制造业的系统布置设计法，对合理设计生产部门，辅助服务部门和管理部门的位置，合理有效的工厂布置对提高企业生产效益，降低成本起着重要的作用^[10][11]。建立仿真模型的前提是充分了解车间布局现状及生产物流流程^[12]。为提高车间布置设计与实际生产环境的契合度,将系统布置设计与仿真技术相结合。采用系统布置设计方法得出初始布置方案,并对其进行物料搬运分析以确定物料流动路线与搬运方式。 进而设计生产、搬运与存储规则,对不同布置方案分别进行仿真分析。根据仿真输出结果对方案进行综合评价与针对性的调整。经过仿真技术评价与优化后得出的车间布置方案更加真实有效,可以改善车间生产过程中在制品堆积,物料搬运低效无序,不同作业区域生产能力不均等问题^[13]。在考虑车间的布置时，需要充分考虑车间的污染，焊接车间的污染种类多，应从污染源、传播途径、个人防护3个方面进行综合治理。污染的治理应结合车间工位的具体情况制定方案，不能脱离实际，影响正常的生产操作^[14]。另外，现场的生产任务和车间实际情况的混杂布局，要求从工序时间、物流搬运等多种因素共同考虑入手，找出瓶颈工序，然后对车间整体布局和生产单元布局进行优化分析^[15]。

3. 研究计划与安排

第1~2周：前期准备工作，如查阅文献，安装cad，flexsim等软件

第3周：完成外文翻译

第4周：在调研和阅读文献的基础上，充分理解课题并完成开题报告

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 骆敏.浅谈客车焊接生产车间的平面布置[j].城市车辆,2007,12(1):44-45.

[2] 高晓岭.焊接自动化生产线的精益生产技术研究[d].南京：南京航空航天大学，2013:10-11.

[3] yamamoto, h. amp; j. abu. layout design system by ga with one by one encoding method. artif life robotics (2008) 13:234–237.