摘 要

现如今，中国制造业的市场竞争愈发激烈，因为市场需求愈发多元化，对于产品的要求也越来越高。而为了能够在这样激烈的市场竞争中不被淘汰，企业必须适应这种市场变化。精益生产主张消除一切浪费，降低生产成本，增强生产的柔性。这种方式对于如今的企业来说正是最为适合的。

本篇论文是以桑普瑞欣科技有限公司作为研究对象，基于精益生产相关理论，综合运用工业工程以及精益生产的相关技术方法，对公司生产现场存在的问题进行了分析总结，然后对如何解决这几个问题提供解决方法措施。通过5S现场管理、设备布局、TPM管理及班组建设等方面的分析和优化，消除大量浪费，提高生产效率，最终达到提高企业竞争力的目的。

不同的公司是需要根据自己公司的现状进行改善，不能进行生搬硬套，需将精益生产的理论方法与现实状况结合在一起进行改善优化。

关键词：桑普瑞欣公司，精益生产，现场改善，设备布局

ABSTRACT

Nowadays, there has been an increasingly fierce market competition in China’s manufacturing sector. Owing to the diversification of the market demand and the requirements for the products grows higher. Companies, in order to survive in such a situation, have to adapt to the changes of the market. Lean production asserts that companies should eliminate all the waste, reduce costs and enhance the flexibility; thus, this should be the most suitable way for today’s companies.

The Spreading Technology Co., Ltd is taken as the research object. Based on the related theories of lean production and the integrated application of industrial engineering and the relevant methods of lean production, the thesis analyzes and summarizes the existing on-site problems, and then provides the effective solutions to deal with the problems. Through the analysis and optimization of the 5S site management, equipment layout, TPM management and team building, a large amout of waste can be eliminated, the productivity can be improved, and ultimately the goal can be achieved to improve the competitiveness of enterprises.

This thesis give a detailed explanation of the solution to how to improve the competitiveness of the Spreading Technology Co., Ltd by lean manufacturing; moreover, this experience can be further extended to other small manufacturing enterprises. Without any doubt, different companies are required to improve the solution in accordance with their own situations. That is to say, it cannot be applied mechanically, and the lean manufacturing theory and the real situation should be combined to improve optimization.

Key words: Spreading Technology  Co., Ltd, lean manufacturing, Site improvements, equipment layout

目录

第1章 绪论 1

1.1研究背景和意义 1

1.2国内外现状 1

1.3研究思路与方法 2

第2章 精益生产相关理论方法 3

2.1精益生产概述 3

2.2精益生产工具方法 3

2.2.1 5S管理 3

2.2.2目视管理 5

2.2.3持续改善CIP 8

2.2.4全面生产维护TPM 8

2.2.5本章小结 9

第3章 企业需求分析 10

3.1桑普瑞欣公司概况 10

3.2市场环境 10

3.3公司现场现状 10

3.4在制品分析 12

3.5方案制定 13

第4章 方案实施 15

4.1 5S管理改善 15

4.1.1 5S推行具体措施 15

4.1.2 5S推行具体步骤 15

4.2看板管理改善 19

4.2.1欢迎看板 19

4.2.2宣传栏 19

4.2.3班组现场管理看板 19

4.3全面生产维护改善 20

第5章 总结 22

参考文献 23

致谢 25

第1章 绪论

1.1研究背景和意义

在改革开放的近几十年里，我国的机械制造业得到了空前的发展，但是发展到如今，市场

的需求更加的多元化，消费者的需求也更加的多样化，对于产品的要求也越来越高，所以若是不能够满足市场和消费者的需求，企业就没有市场竞争力，很容易就被淘汰。

在这样的情况下，企业为了赢得市场，就必须适应市场的变化，在提高产品质量的同时降低成本。而精益生产则是满足了这种要求，精益生产主张消除一切浪费，降低了生产成本，及时制造，减少在制品库存，缩短了产品的生产周期，增强了生产的柔性。因此，精益生产方式是制造型企业能够提高市场竞争力，降低成本获得高效益的方法。

本文研究的目的在于通过对桑普瑞欣公司精益化生产的分析，介绍运用精益生产工具进行现场改善的步骤和成果。