摘 要

生产车间是制造公司进行直接生产的第一线场所，是公司得以运营的关键所在。同时作为生产第一线，常常伴随着各种生产问题，因此，企业的现场改善水平直接决定着企业的生产效率。现场改善是对工作场所生产要素进行改良和优化、提高生产效率、质量及降低成本的活动，其目的在于通过全面质量管理。及时生产方式、可视化管理等手段来迅速解决生产过程中的各种问题，提高产品质量和获得较大利润。本文首先研究了工业工程和精益生产的相关理论，分析了工业工程和精益生产的特点和其优越性，对持续改善这一思想进行进一步阐述，这也是本文的核心理论基础。

A公司是生产手机的大型企业，每年手机订单量过亿。生产车间更是公司的关键，但该公司的生产现状由于公司规模太大的限制，太多闲置空间没有利用。公司推广的精益生产也没得到真正的实践。本文应用工业工程与精益生产的理论对该公司的生产现状进行了改善。重新规划了生产车间的布局，生产流程的重新设计，应用精益生产中的单元制造，重新设计该线的平衡率。

调查显示，运用持续改善这一理念进行现场改善可以极大降低企业物流成本、提高生产效率和人机交互效率。

关键词：工业工程 现场改善 生产布局 单元生产

Abstract

The production workshop manufacturing company direct production of first place, is the key to the operation. At the same time as the first line of production, often accompanied by a variety of production problems, therefore, to improve the level of enterprise site directly determines the production efficiency of the enterprise. The scene is improved and optimized to improve the workplace factors of production, improve production the efficiency, quality and cost reduction activities, its purpose is through a comprehensive quality management. In the mode of production, management and other means to quickly solve the visualization of various problems in the production process, improve product quality and get more profit. This paper studies the theory of industrial engineering and lean production, analyzes the characteristics of industrial engineering and lean production and its superiority, to continuously improve the idea for further elaboration, the core which is the theoretical foundation of this paper.

A company is a large enterprise production of mobile phones, every phone orders of billions of dollars. Production workshop is the company’s key, but production status of the company, due to the limitation of the company scale is too large, too much idle space without utilizing. To promote the company lean production did not get the real practice. In this paper, the application of industrial engineering and lean production theory of the company production status were improved. Re planning the layout of the workshop production, re design of production process, the application of lean production in the manufacturing cell, re design the line balance rate.

The survey shows that the use of continuous improvement of this concept to improve the field can greatly reduce enterprise logistics costs, improve production efficiency and human-computer interaction efficiency.

Key words: Industrial Engineering Floor Improvement Production Layout

Unit Production

目录

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 论文研究背景及意义 1

1.1.1 选题背景 1

1.1.2研究的目的与意义 1

1.2国内外研究动态 2

1.3本文的主要内容 3

第二章 相关理论综述 4

2.1 研究综述 4

2.1.1 IE的形成与发展过程 4

2.1.2 IE的应用 4

2.1.3 精益生产的产生及发展 4

2.1.4推行精益生产的现实意义 5

2.2现场改善的含义 6

2.2.1现场管理的概念 6

2.2.2现场改善的概念 6

2.3车间生产布局的概述 6

2.4单元制造概述 7

第三章 A公司的现状及目前存在的问题分析 8

3.1 A公司的基本情况及存在的问题 8

3.1.1 A公司的基本情况 8

3.1.2A公司存在的问题分析 8

3.2企业需求分析 11

第四章 A公司的现状及目前存在的问题及决方案 13

4.1现场布局分析 13

4.2生产线流程 17

4.2.1工位排布 17

4.3自动化设备导入 23

4.3.1自动化导入流程 23

4.3.2导入项目 25

4.4改善效果比较 29

4.4.1车间布局改善效果 29

4.4.2生产流程优化效果 29

4.4.3导入自动化效果 29

第五章 结论与建议 30

参考文献 31

致谢 32

附件一 33

附件二 34

附件三 35

第一章 绪论

1.1 论文研究背景及意义

1.1.1 选题背景

随着经济的高速发展商品种类的增多和个性化定制产品的出现已经迫使企业改变传统的“规模经济”向“范围经济”转化。全球制造业也在渐渐由大批量生产模式向多品种小批量生产模式演化。

A公司是生产全球生产手机的几大生研发生产企业，其产品在全球同类产品市场上具有非常强的竞争力，市场前景很好。随着公司产品销量的不断增加，为满足市场需求，公司决定建设一个年产值达20亿元的手机生产基地，占地450亩。为了能够充分展现先进的制造系统以及达到最大的生产力，建设一流的现代制造基地，A公司组织人员成立专业规划小组，对新的厂房制造系统进行研究设计。

本论文对现有厂房的生产现状进行改善。A公司主要生产不同类型的手机，平板产品，每种类型又存在多种产品型号。其中，部分产品的产量很大，尤其是新产品的产量，由于手机、平板的更新换代很快，每年各种品牌的手机、平板上市速度非常快，所以生产线变换速度很快，生产模式也相应变换很快，即该公司既存在小品种大批量生产模式，又存在多品种小批量生产模式。客户对产品的质量，产品数量以及交货时间的要求都越来越高，中国劳动力和原材料成本也在不断增加。A公司要在竞争中存活就必须要减少生产成本、提高生产效率和缩短生产周期。

1.1.2研究的目的与意义

A公司在 2012 年就引进了精益生产方式，在生产方式上公司决定改为拉动式生产。而现有的车间设施布局以及生产流程都不符合拉动式生产的方式需要改善和优化。