摘 要

生产线布置主要是规划整个生产车间的各个作业单元之间的相互位置，辅助部门，和仓储的设计等，还要考虑到生产单元之间的物流和非物流关系，物料的搬运流程和搬运方式等因素。

本论文系统性地介绍了生产线布置的发展趋势，以及对于冷镦车间的重要作用和意义。为解决海濎机电科技有限公司冷镦车间生产线布置混乱，严重影响了生产销率和安全的问题提供了依据，本次毕业设计，通过实地调查收集数据，了解冷镦车间生产流程之后，使用SLP方法，综合考虑本车间物流因素和非物流因素，通过绘制物流从至表和相关图，将各种影响因素一一量化，求出总的得分，绘制位置相关图，再重新布置设施规划图，以达到提升产能，降低物流强度的目的。在综合分析现有原材料和产品数量之后，重新规划原料存储区和产品存储区的尺寸，使得车间内部空间利用率有效提升。通过本次毕业设计，最终得到一个科学有效的优化方案，令冷镦车间生产效率和安全性都有效提升。对车间的高效率，安全生产有重要的指导性作用。

关键字：冷镦；生产线；设施规划；

Abstract

Production line facility planning is mainly to rearrange the positions of the operating units, such as subsidiary departments and the storage. Then we should also consider the logistics factors and the other factors, the process and the methods of the material handing.

This article introduce us the development trend of the facility planning and the significance of it. The Haiding limited company has a cold heading workshop, its facility planning is very confusion, that makes it product the goods in a low speed and it is unsafe. So I am trying to solve this problem. I went to the workshop to get more information about it, and get to know something about the process how to product the spare parts. There is a method named SLP, that I can use it to measure the logistics factors and the other factors, then I make some form to describe them and get to know which one is better. At last, I have the conclusion about how to make the workshop become more convenient to product. I also have a new plan about the storage in the workshop, a different size of it can make us take advantage of the space more effectively. After all of that, I get a scientific project that can increase the production efficiency and safety in this workshop.

Keyword ： Cold heading ；Production line；Facility planning；

目录

第一章绪论 1

1.1生产线设施布置的概念 1

1.2生产线发展的现状和前景 1

1.2.1发展现状 1

1.2.2发展前景 2

1.3本设计的目的和意义 2

1.3.1目的 2

1.3.2意义 3

1.4本设计主要解决的问题 4

第二章 物流问题分析及改善 5

2.1车间生产单元现状 5

2.2生产物流顺序和强度现状 5

2.3.物流强度分析 8

2.3.1物流强度等级的划分 8

2.3.2物流强度分析表的绘制 8

2.3.3作业单位物流相关图的绘制 10

2.4作业单位非物流相互关系分析 11

2.4.1各作业单位工作特点 11

2.5综合相互关系分析 13

2.5.1加权值的确定 13

2.5.2综合相互关系的计算 13

2.5.3关系密级划分的检验 15

2.5.4综合相互关系图的绘制 16

2.5.5作业单位综合相互关系图的建立 17

第三章物料堆放问题分析与改善 20

3.1 车间设施布置现状 20

3.2 原材料堆放方式问题分析与改善 20

3.3 产品存放问题分析与改善 22

3.3.1问题分析 22

3.3.2问题改善 22

第四章 工艺问题分析与改善 24

4.1冷镦生产区问题分析与改善 24

4.1.1问题分析 24

4.1.2 问题改善 25

4.2 其他工序改善 25

第五章最终方案确定与评价 26

5.1 双重方案提出 26

5.2 方案比较分析与筛选 28

5.3 方案总体评价 29

5.3.1信息管理评价 29

5.3.2 空间利用率评价 29

5.3.3其他方面评价 29

第六章论文总结 30

致谢 31

参考文献 32

第一章绪论

1.1生产线设施布置的概念

机械加工生产线是为国民经济和国防建设以及各行各业进行简单再生产和扩大再生产提供工具和装备的基础性产业。[1]

生产线指的是本车间生产的产品，在整个生产过程中所经过的工艺路线。即从原料通过物流设施（例如本次毕业设计中的卡车）进入生产车间开始，通过生产加工，装配，检测，运输这些一连串工艺操作所形成的路径。有些狭义的生产线是按对象原则组织起来的，组织生产来完成整个产品的工艺流程，装配生产某种产品（零件或是部件）所需要的各工种的工人和多种设备（按产品工艺原则），负责完成产品的全部制造工作，对同一劳动产品进行多道工序，不同工艺的加工。

设施规划是指一个公司的物质设施的组织，以促进公司的资源，如人，设备，材料和能源的有效利用。[2]本次毕业设计的设施布置主要是海濎科技有限公司的车间设施布置。而车间布置应解决的问题主要是各生产单元（工作点），辅助服务部门，仓储单元等作业单位及工作地，机器，物流路线，管道之间的相互位置。同时，应解决物料流动的流程及搬运方式。

进行生产线设施规划决策要考虑的主要内容包括以下几个方面：