4、车桥厂总装车间的设施规划与物流分析毕业论文
2021-10-26 22:33:58
摘 要
随着我国经济的飞速发展,我国制造业面临着越来越多的机遇和挑战。对于制造业来说,工厂的设施布局以及物流搬运方案是决定着企业长期生产效率的重要因素。
本文以某车桥厂总装车间为研究对象,针对该车桥厂总装车间各作业单位面积、各作业单位间物流量等信息,在了解总装车间装配工艺的前提下,应用工业工程中系统布置设计(SLP)法对车桥厂总装车间各作业单位进行布局得到较为合理的生产布局图,而后在生产布局图的基础上利用搬运系统分析(SHA)的技术建立起成本最低、搬运效率最高的搬运方案。
通过上述方案的实施,联系所学工业工程相关知识以及车桥厂总装车间的信息,为该总装车间设计了详细的生产布局图以及搬运系统,期望能够让该车间即拥有较高的生产效率,同时又能保证物流生产成本较低。
关键词:设施规划、物流分析、生产成本
Abstract
With the rapid development of China's economy, China's manufacturing industry is facing more and more opportunities and challenges. For the manufacturing industry, the layout of facilities and logistics handling plan are important factors that determine the long-term production efficiency of the enterprise.
This paper takes the assembly workshop of an axle factory as the research object, aiming at the information such as the area of each operation unit and the logistics volume between each operation unit in the assembly workshop of the axle factory, on the premise of understanding the assembly process of the assembly workshop, the systematic layout planning (SLP) method in industrial engineering is applied to layout each operation unit in the assembly workshop of the axle factory to obtain a more reasonable production layout diagram, and then based on the production layout diagram, the transportation scheme with the lowest cost and the highest transportation efficiency is established by using the transportation system analysis (SHA) technology.
The implementation of the above-mentioned scheme, through connecting the learned knowledge of industrial engineering and the information of the final assembly workshop of the axle factory, has designed a detailed production layout and handling system for the final assembly workshop, which can enable the workshop to have higher production efficiency and ensure the lowest production cost.
Key words:facilities planning, logistics analysis, production costs
目录
第1章绪论 1
1.1课题研究背景及意义 1
1.2国内外研究现状 2
1.3论文组织结构 2
1.4小结 3
第2章车桥厂总装车间现状及需求介绍 5
2.1总装车间目标预期 5
2.2总装车间现状 5
2.2.1 总装车间厂房及作业单位现状 5
2.2.2总装车间生产流程 7
2.3本章小结 8
第3章车桥厂总装车间设施规划方案设计 9
3.1 各作业单位相关性分析 9
3.1.1综合相关关系分析 9
3.1.2 各单位面积相关性分析 15
3.2初始布置方案设计及选择 15
3.2.1初始布置方案设计 15
3.2.2 方案对比与选择 17
3.3 总装车间布置方案设计 18
3.4 本章小结 20
第4章 车桥厂总装车间物料搬运方案设计 21
4.1物流信息的处理 21
4.1.1 物料分类 21
4.1.2 物流路径的规划 21
4.2搬运设备选取 23
4.2.1搬运设备类型确定 23
4.2.2搬运设备数量确定 26
4.3物料搬运方案的评价 29
第5章 全文总结与展望 31
5.1全文总结 31
5.2 研究展望 31
参考文献 32
致谢 33
第1章绪论
1.1课题研究背景及意义
21世纪以来,伴随着我国经济的腾飞性发展,我国制造业也面临着随之而来的机遇和挑战。企业为了谋求更高的利润,提高生产效率、降低生产成本是永远不会过时的目标,而为了达到这两个目标,让企业拥有合理的生产布局以及高效、顺畅的物流系统是有效途径之一。
对于企业来说,其名下工厂的设施规划是能够对其长期运营效率起到决定性作用的重要决策,这项决策能够将企业里各个部门、工作中心以及设备按照与其各自相关的工作(顾客或物料)移动的情况进行系统性的配置。根据查阅资料,一个工厂的生产总运营成本中与物料搬运以及设施布置有关的成本能够占据20%~50%。如果采用有效的布置方法,可以使这些成本降低30%甚至更多。同样的,拥有合理的设施布置以及物流路径的工厂生产流程的进行的更加顺利,工厂的生产效率也较高。
本课题的研究目的就是通过运用设施布置设计以及物流分析等手段对车桥厂总装车间进行最为合理的设施规划,完成最切合总装车间情况的生产布局方案和物料搬运方案,从而达到降低车桥厂总生产成本,提高生产效率的目的。
1.2国内外研究现状
20世纪初,物流的概念在美国首次被提出来,物流的英文名字有很多,比较具有代表性的几个分别为Physical Distribution(PD)、Logistic 等。[6]进入 20 世纪 80 年代以后,物流科学的代名词逐渐的由LM 取代了 PD的概念。现在物流的定义为,物质实体既包括了空间的位移,又包括了时间的延续的从供给者向需求者的物理性移动。既可以是同一地域、同一环境中的微观运动也可以是宏观的流动。因此,物流是同时存在于流通领域和流通领域中的,同样的,物流也因为它的种种特性而在经济活动以及生产领域中居于十分重要的位置。[1]
现如今国外存在很多有关物流问题的理论研究,尤其是日本、欧美发达国家等物流发展较为迅速的国家最为显著,关于物流理论的研究最早是存在于生产领域中的,例如直到现在还很多企业还在不断使用和改进的内容有精益生产方式(JIT)、制造资源计划(MRP)以及后来提出的的企业资源计划(ERP)等。在上述内容中,最具影响力的还是 JIT 模式和 MRP 模式,当今世界上许多优秀的生产经营管理模式都是以这两种模式为基础,再加上与实际情况相结合发展起来的。[5]