论文总字数：20525字

摘 要

随着社会生活水平的不断改善，人们对服装的需求量也在不断的增加，因此公司对于制衣生产线的生产能力也提出了越来越高的要求，平衡率在一条生产线中代表了该生产线平衡性的高低，制衣公司需要针对生产线做出优化改进提高其平衡率。

本文主要是对Y公司的西服上装生产线进行案例研究，找出了目前车间所存在的问题，如工位的布置不合理、工序的分配不恰当、员工的操作不规范和生产线的平衡率较低等问题。借助基础工业工程的知识，运用秒表测时法记录各个工位的工时，采用5W1H提问和ECRS四原则对西服上装的生产线进行分析优化，对相关的工序进行了取消，并对可以合并的工位进行合并，针对瓶颈工位进行了动作分析和改善，有效地减少了瓶颈工位的时间，提高了生产线的平衡率。本文的研究成果对相似公司的生产线优化有一定的借鉴意义。

关键词：线平衡 5W1H ECRS 动作分析

Balance Analysis and Optimization of Production Line of Company Y

Abstract

With the continuous improvement of social living standards, people's demand for clothing is also increasing, so the company has put forward higher and higher requirements for the production capacity of clothing production line. Balance rate represents the level of balance of the production line in a production line. Clothing companies need to optimize and improve the production line to improve its balance rate.

This paper is a case study of the suit top production line of Y Company, and finds out the problems existing in the workshop, such as unreasonable layout of workstations, inappropriate process allocation, irregular operation of employees and low balance rate of production line. With the knowledge of basic industrial engineering, stopwatch time-measuring method is used to record the working hours of each station. The production line of suit top-loading is analyzed and optimized by using the principles of 5W 1H question and ECRS. Relevant processes are canceled, and merged jobs can be merged. Action analysis and improvement are carried out for bottleneck jobs, which effectively reduces the time of bottleneck jobs and improves them. Balance rate of production line. The research results of this paper can be used for reference for similar companies to optimize their production lines.

Key words: Line balance 5W1H ECRS action analysis

目录

摘要 I

Abstract II

目录 III

第一章 绪论 1

1.1工业工程理论 1

1.2 课题背景 1

1.3国内外研究现状 2

1.3.1生产线及其平衡的研究现状 2

1.3.2工作研究相关应用 3

1.4研究意义 3

第二章 基本理论的概述 5

2.1工作研究的技术和方法 5

2.1.1工作研究的常用分析技术 5

2.1.2工作研究的常用方法 6

2.2流水线生产 7

2.2.1流水线生产的特点 8

2.2.2流水线生产的种类 8

2.3生产线平衡 9

2.3.1生产线平衡的定义 9

2.3.3生产线平衡的目标 11

2.3.4生产线平衡的方法 11

第三章 Y公司制衣生产线的分析 12

3.1 Y公司西服装上装生产概况 12

3.1.1西服上装生产线的分析 12

3.1.2装配作业内容及现状 13

3.1.3改进前的生产线流程程序分析 16

3.2生产线的问题分析 20

第四章 Y公司制衣生产线的优化 21

4.1生产线平衡的优化及改善原则 21

4.1.1生产线平衡的优化 21

4.1.2生产线平衡的改善原则 21

4.2生产线平衡的优化过程 22

4.2.1西服上装生产线工序的改进 22

4.2.2改进后的西服上装的生产流程 23

4.3动作分析 28

4.4生产线平衡方案的评价与分析 30

4.4.1改进前后的西服上装生产线的对比表4-4 30

4.4.2改进后方案评价与分析 31

第五章 结束语 32

参考文献 33

致谢 35

绪论

1.1工业工程理论

工业工程(Industrial Engineering,简称IE)是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，将工业工程运用到企业的管理中，能够有效地改善生产线上出现的浪费、生产效率低下的问题^[1]。

工业工程主要想解决的是关于生产系统方面的设计，毫无疑问，设备是工业工程中的核心，而工程技术则是核心的关键点，为了提高公司的生产效率，就需要合理地掌握和运用这门技术，使公司可以做到提前预防，保障自己的效益，并制定出相应的解决方案，对工程技术使用恰当的话，可以大大地减少设备管理与维修技术中的人才费用，同时还能增加工作效率^[2]。但是如果一个企业无法负担的起先进的IE技术方法和先进的制造技术的要求，那么在进行工作时就会产生困难，令人举步维艰，难以实现预期的结果。

以工业工程为主的生产线平衡技术可以使公司以较低的成本，通过对生产线上的员工、物料、设备和工位等方面的改善，达到生产线的平衡并进而提高该生产线的生产力，以达到提高利润的目的。

1.2 课题背景

Y公司在2004年淮安市淮安区成立了，注册资金高达20万元人民币，在当时来说也是比较不错的一家制衣公司，到现在也已经成立了15年之久，中间有过辉煌也有过落魄，但总的来说公司的发展还是不错的。公司主要为客户提供保质保量的服装以及相关的售后服务，一般的经营项目包括服装、鞋帽制造、销售，其生产规模、技术质量、市场占有率在当地制衣厂行业中均处于比较重要的地位。

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