论文总字数：21489字

摘 要

如今，技术在不断地发展，消费者的观念也在不断的变化当中，从而导致企业接受的订单模式在逐步的发生变化，消费者的订单模式逐渐转变为多品种，小批量的订单模式 。而企业为了跟上潮流应对这种转变，更多的制造型企业也开始改变自己的生产方式，使得自己的生产模式变得更加灵活，能够更好的适应现代社会的消费需求，而本文所研究的生产线平衡则是这些生产方式的基础。

本文以南通市中天科技集团子公司江东金具设备有限公司的制造车间的生产流程为研究对象，对其生产线平衡研究。这篇文章先从我们所需研究的背景出发，对公司进行简要介绍，对其生产的产品进行简要说明。然后通过工业工程的相关方法来对其生产线进行研究。通过观察工人的操作方式，采用IE方法对其动作进行研究，常用的方法有“5W1H”提问技术，“ECRS”方法。它通过研究各段的加工工序来对这条流水线进行改进，比如对工位的重新排版，设备和人员的安排，各个机器的作业时间等方面来提升他们的生产能力， 缩短加工和组装时间来增加单位产能，提高生产效率，提高产品品质，减少生产现场的物料消耗，工时的浪费，将传统的批量生产模式进行转变，更好的适应现代的生产模式。

改善后的方案对产线的环境，产量都有很大的改进。

关键词：生产线平衡 工时测量 方法研究 程序分析 ECRS

Jiangdong hardware equipment Co. Ltd production process optimization analysis

ABSTRACT

Nowadays, the technology in constant development, consumer attitudes also in constant change, resulting in enterprises to accept orders modes in the gradual change, consumer orders mode gradually changed for the many varieties, small batch order model. And enterprise in order to keep up with the trend with the change, more manufacturing enterprises also began to change their mode of production, making their own mode of production becomes more flexible, and better able to adapt to modern society of consumer demand, and the balance of production line is foundation of the mode of production.

本文以南通市中天科技集团子公司江东金具设备有限公司的制造车间的生产流程为研究对象，对其生产线平衡研究。本文首先概述研究的背景及意义，然后对公司的背景和产品信息进行简要的介绍。工业工程专业最主要的就是观察工人们的作业方式，寻找效率最高的工作方法并设定标准时间进行效率评估。工业工程通过工作研究，程序分析，作业分析，动作分析，秒表时间研究等方式来进行改善。我们会运用秒表测试法，“5W1H”提问技术，ECRS方法来测定流水线各个工位的作业时间，找出影响他们生产能力的瓶颈工位，分析流水线在设备，人员，安排方面的问题，然后对这条流水线进行改进，比如对工位的重新排版，设备和人员的安排，各个机器的作业时间等方面来提升他们的生产能力。新方案的实施使生产线年产量提高，生产现场的环境得到了较大的改善。

In this paper, to Nantong City Zhongtian Technology Group, a subsidiary of Jiangdong fittings equipment Co., Ltd. manufacturing workshop production process as the research object, the production line balance study. This paper first outlines the background and significance of the study, and then the company's background and product information are briefly introduced. The main task of industrial engineering is to observe the working way of workers, to find the most efficient way to work and to set the standard time for efficiency evaluation. Industrial engineering through the research work, program analysis, work analysis, motion analysis, stopwatch time to study the way to improve. We will use the stopwatch test and "5W1H" questioning technology, ECRs method to determine work time of each line station, to find out the influence of their ability to produce the bottleneck station, analysis of pipeline in equipment, personnel arrangements, then makes the improvement to the pipeline, such as re layout of station, equipment and personnel arrangement, each machine operation time and so on to improve their production capacity. The implementation of the new program to improve the production line, the production site environment has been greatly improved.

Keywords: Production line balance; Time measurement;Method study；Program analysis; ECRS

目 录

摘 要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1研究背景及意义 1

1.1.1 研究背景 1

1.1.2 研究的目的与意义 1

1.2 国内外研究综述 2

1.3研究内容及方法 3

1.4研究方向 4

第二章 生产线平衡理论综述 5

2.1 基本理念 5

2.1.1生产线平衡定义 5

2.1.2 工业工程的内涵 5

2.2生产线平衡意义 6

2.3 生产线平衡基础概念 6

2.4影响生产线平衡的因素 7

2.4生产线平衡分析方法 8

2.4.1 ECRS分析 8

2.4.2 5W1H分析 9

2.5平衡改善的基本原则和方法 10

2.5.1改善的基本原则 10

2.5.2 改善的步骤 11

第三章 江东金具设备有限公司生产流程分析 13

3.1 公司背景论述 13

3.2产品介绍 13

3.2.1 间隔棒产品介绍 13

3.2.2 产品的生产要求 14

3.3 间隔棒生产现状描述 15

第四章 间隔棒生产线平衡分析及优化 21

4.1 生产流程的优化背景 21

4.2间隔棒生产线平衡率分析及优化 21

4.2.1平衡率分析 22

4.2.2 生产线问题的发现 25

4.3 制定改善方案 26

4.4改善方案的实施 26

4.5改善效果的评价 28

第五章 总结与展望 30

参考文献 32

致 谢 34

第一章 绪论

1.1研究背景及意义

1.1.1 研究背景

在如今这个经济飞速发展的时代，需求多元化，竞争日益激烈的情况下，每个企业必须对自身进行改善，提高自己的竞争力，这样才能更好地适应市场的应变和需求的多元化^[1]。就目前中国的国情来看，我国大多数的企业的管理模式都比较粗放，精益制造的模式比较适合我国的大多数拥有传统的制造模式的生产型企业。精益生产的模式对于传统型的企业可以将生产成本降低，减少物料的浪费，提高生产效率，提高客户的满意度。在现在的中国制造企业中，都需要这种精益生产的模式来进行改善^[2]。现在的生产模式很容易造成能耗高、产品质量差、生产成本高、资源消耗大等问题.本文以南通市中天科技集团子公司江东金具设备有限公司为背景,江东公司专门负责制造各种电力金具，间隔棒，耐张线夹，悬垂线夹，铆接式防震锤等金具。公司采用ERP管理软件，从接单到出单，从采购到销售，从产品检验到售后服务，全过程把关^[3]。但是在生产过程中也会出现一些问题，比如生产效率不高等，以上问题的解决,将有利于江东金具设备有限公司公司提高生产加工管理、物流管理和信息管理的效率,完善产品的质量管理,进而提升企业的市场竞争力,也为其它公司解决类似生产管理中的问题提供重要的参考。

1.1.2 研究的目的与意义

生产线是将各种生产设备按照公司所生产的产品的方式来进行排列，来方便加工。生产线是一个公司最基本的生产单元^[4]。根据生产线不同的排列顺序，生产线会分为S型，L型等不同的布局。公司会根据自身的情况来选择合适的生产线的排布。生产现场的管理是生产管理业务的起点，对于生产型的企业是更是重中之中，本文所研究的生产线平衡正是对生产线流水线的研究从而对生产现场的改善。它通过缩短加工和组装时间来增加单位产能，提高生产效率，提高产品品质，减少生产现场的物料消耗，工时的浪费，将传统的批量生产模式进行转变，更好的适应现代的生产模式^[5]。

1.2 国内外研究综述

工业工程主要的通过工作研究的方法来制定一系列的改善方案，一百多年前，一些发达国家的制造企业已经开始运用工作研究来改善自己的企业，并且得到了非常显著的效果。工业工程一系列的方法手段以及他的管理理念以及成为了国外制造企业用来分析优化自己生产线的最主要的手段^[6]。尤其是人机分析，流程图，单手操作，双手操作等在国外企业中已经被成熟的运用。在运用这一系列方法的同时还采用5W1H的提问方式，取消，合并，重排，简化的优化原则与之相结合，对生产流程的各个环节进行深入分析，找出根本性问题的存在以及优化的方法，从而达到降低能耗与生产成本，提高生产率，降低劳动强度等的目的^[7]。随着社会的发展，工业工程的研究方法与技术也在不断地成熟，逐渐被越来越多的公司所采用，这一类的改进方法越来约受到企业的重视。这类方式很好地解决了企业生产的问题，提高了生产效率，降低了能耗，人力物力，提高了客户的满意度，使企业在竞争中保持优势。

图1-1 ECRS运用方法

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