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摘 要

本文以江苏富林医疗设备有限公司自制泵生产线为研究对象，运用工业工程有关内容对该生产线进行分析以及运用生产线平衡优化的相关内容对该生产线进行分析，找出瓶颈工位，并对其进行改善，提出优化方案。并且本文还通过质量控制图的应用分析以及对富林公司质量管理体系的研究改善对该公司进行了具体的研究分析。运用Minitab软件对富林公司自制泵生产线进行数据分析，找出存在的问题并进行原因分析，发现存在的改善处。同时针对富林公司的质量管理体系进行分析，提出不足之处以及针对这些不足提出具体的改善建议。

关键词：工业工程 生产线平衡 质量 Minitab软件 质量管理体系

The Operations and Improvements of Production Line in Folee Company

ABSTRACT

This paper takes the production line on homemade pump of Jiangsu Folee Medical Equipment Co. Ltd as the research object. It takes the contents on Industrial Engineering and the relevant content of line balancing and optimization of the production line to analyse the production line, which aim to find out the bottleneck stations and carry out the improvements to put forward the optimization planning. In addition, this paper conducts a detailed study and analysis by application of quality control chart and the improvements of quality management systems in Folee Company. Using the software called Minitab makes data analysis on the production line making homemade pump in Folee Company, and putting forward the existed problems and proposing the place where have the improvement about the existed main reason. Meanwhile, aiming at the analysis of quality management systems in Folee Company, this paper puts forwards the deficiencies and the specific improvement guidelines on the deficiencies.

Key Words: Industrial Engineering；Production line balance；Quality；Minitab software；The quality management system

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2 研究意义 1

1.3 研究内容 3

1.4 本文总体安排 4

第二章 相关基础理论 5

2.1 生产线平衡 5

2.1.1生产线平衡的研究及优化 5

2.1.2流水装配生产线平衡的效果评价 6

2.1.3生产流水线的分类与基本特征 7

2.1.4单一品种流水线设计 8

2.2 企业质量管理 9

2.2.1质量所面临的挑战 9

2.2.2质量管理的研究方法 10

2.2.3控制图 11

第三章 富林公司自制泵装配线平衡 12

3.1富林公司自制泵装配线的分析 12

3.2 自制泵生产线的问题诊断与优化方案 15

3.2改善建议 18

第四章 富林公司质量管理改善 19

4.1富林公司质量管理体系的现状 19

4.1.1富林公司质量管理体系存在的不足之处 19

4.1.2 富林公司质量管理体系存在问题的原因 21

4.2富林公司质量管理工作的改善 21

4.2.1现场调查 21

4.2.2 对不合格品进行分析 24

4.2.3 原因分析 25

4.2.4制定对策 31

4.3富林公司质量管理体系的改善 31

4.3.1富林公司质量管理体系程序文件的实施 31

4.3.2质量管理体系的关注点 32

4.3.3 发挥管理层在质量管理体系中的关键作用 32

4.4本章小结 33

第五章 总结与展望 34

5.1 总结 34

5.2后续展望 34

参考文献 35

致谢 37

第一章 绪论

1.1 研究背景

随着我国生活质量地提高，人们对使用产品的质量要求也随之增高了。由此，企业对自身产品的要求也逐渐增高了。在这日益发展的科技技术的支持下，企业产品的竞争如今也变得越来越激烈，因此在这种情况下就增强了企业对生产线优化以及质量改善的要求。敏捷制造、计算机集成制造、均衡生产等多种制造模式不断涌现并得到了企业的应用。生产线平衡优化是通过对企业生产线工序优化促使生产线效率得到提高以及改善的优化方式。具体做法主要是对生产线工序的研究以及工序工作时间上的分析，从而找到需要优化的生产线工作站台来进行优化从而可以提高产线的生产平衡效率。同时优化的生产线还能够在新的环境下进行新的问题分析与进一步改善，重新进行生产线平衡以继续提高生产线的工作效率。企业在谋求提高生产线效率的同时，还注重着产品质量。在20世纪60年代之前，产品的质量管理是比较单一的，企业只需要考虑产品的可靠性和安全性，因此企业只要将产品按照规定的技术标准制造出来就可以了。然而，社会科技以及人们生活水平的提高，商业市场已由卖方市场变为了买方市场。这时企业为了能够在这激烈的竞争中存活、发展下去就必须得到顾客的青睐，因此企业开始想尽一切办法去满足客户的需求，去留住顾客，才能够达到企业想要的目标。为了满足顾客的需求，企业意识到了产品质量的重要性。此时产品质量的研究内容已经发展了很多，除了之前提到的质量可靠性与安全性的研究，还包括产品的实用性、方便性、美观性等研究内容，所以企业开始逐步制定了一些有关于自身发展质量管理的规章制度，并组建了企业内部的质量管理体系。这不仅使企业的在国内市场得到发展，还将企业产品更好地推向了国际，获得更多的经济效益。

1.2 研究意义

生产线平衡优化保证各工序站台合理分配到工序工作的同时，还满足了生产流水线上的每一操作员工能够在产线生产节拍时间内处于生产操作状态，这样就可以改进生产线的生产运作效率，并且最关键的是能够确保企业的生产流水线可以得进行平衡与优化^[1]。我国虽然早已开始了生产线的生产组织，但是很多企业对生产线的了解并不全面，仅仅是想当然地理解生产流水线是一种方便、可用的组织生产方式之一，但却没对生产线进行合理、科学的研究与更新，从而导致了企业生产流水线的利用效率极低。此外还有些企业现如今仍处于手工与半自动化的生产局面^[2]。不正确的操作员工安排和设备的安装配置等都会增加企业的生产成本，使得企业不得不雇佣更多的员工进行生产。这是种事倍功半的解决途径，因此生产线平衡的应用就显得十分有用了。生产线平衡的研究意义：

1．有利于生产流水线的产品产出率的改进 ^[3]。企业的最终目的是增加产出，提高利润，而确保产出率是确保企业的效益，使企业利润得到增加的前提。而生产线平衡的目标就是使生产组织过程能够完成合理化。如此的生产模式便可以确保企业的有限生产时间得到更多的利用，使企业由此提高了产线的生产效率。

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