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摘 要

本文以东方环保有限公司生产车间为研究对象，对其生产流程进行分析和优化。并测取了该公司机械加工车间的车间搬运量、车间工序间距离等大量的数据,详细分析了生产车间的生产现状，对该车间进行了物流分析。通过5W1H手段找出目前该车间所存在的问题，如产能安排不合理，生产布局不合理等问题。针对这些缺陷，本文对生产车间的布局进行了改进。对原有的生产布局进行优化，给出优化后的方案草图。研究找出了生产车间的现存问题：设施布局紊乱，存在交叉和逆向运输的情况。针对该生产车间的布局问题，本文采用SLP的方法。对车间的作业单元进行划分，分析其物流与非物流关系，得出改善方案。

关键词： 制造业 车间布局 优化 5W1H SLP

ABSTRACT

In this paper, Orient environmental Ltd. production workshop for the study, analysis and optimization of their production processes. And measuring the amount of handling workshop took its machine shop, a large number of data distance between the workshop process, a detailed analysis of the current situation of the production workshop, the workshop logistics analysis. 5W1H means by which to identify the current problems in the shop, such as the production arrangement is unreasonable, irrational production and other issues. For these defects, the paper production plant layout has been improved. The original production layout optimization, program sketch gives optimized. Research to identify the existing problems workshop: facilities layout disorder, the presence of the cross and the reverse transport. For this production plant layout problems, we use SLP method. The operation of the plant units to be divided, analyzed the relationship between logistics and non-logistics, improve program results.

Keywords: Manufacturing; Workshop layout; Optimization; 5W1H; ECRS

目 录

摘 要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 选题背景及研究意义 1

1.2国内外研究现状 1

1.3 研究内容 2

第二章 车间布局优化相关的理论基础 4

2.1 5W1H的相关理论 4

2.2 SLP(System Layout Planning)方法 4

2.2.1 SLP的设计主要过程 5

2.2.2 SLP的实施步骤 5

第三章 东方环保有限公司生产流程现状及存在问题分析 7

3.1 东方环保有限公司简介 7

3.2东方环保有限公司车间布局情况 7

3.3生产流程存在的问题分析 9

第四章 基于SLP的东方环保车间布局优化 11

4.1基于SLP的产品工艺过程分析 11

4.1.1产品工艺过程 11

4.1.2 绘制产品初始工艺过程 11

4.2 物流分析 13

4.2.1绘制从至表 13

4.2.2绘制物流强度汇总表 14

4.2.3物流强度分析表 15

4.3操作单位的非物流相互关系分析 16

4.4操作单位的综合相互关系分析 18

4.4.1选取加权值 18

4.4.3划分关系密级 21

4.4.4建立操作单位综合相互关系表 21

4.5该工厂生产车间的总平面布置 22

第五章 东方环保生产流程优化方案效果分析 25

5.1 优化前后的指标对比 25

5.2 优化方案 26

第六章 结论和展望 28

6.1结论 28

6.2展望 28

致谢 29

参考文献 30

第一章 绪论

1.1 选题背景及研究意义

原来的机械制造行业的企业竞争日趋激烈,争夺市场份额之间的机械制造企业,已经从价格竞争模型为品牌,服务,销售和协调相反的竞争模式,许多企业正试图提高企业生产能力和灵活,缩短企业本身对市场变化的反应时间,减少产品的制造周期,以最低的成本生产效率最高的前提下。但在这种潮流波浪,原来不是很发展规模和中小企业的能力,性能非常被动,没有社会红利空间,很难生存。但公司热衷于自己的优势。武进,是中国四大银行的特殊冷却塔制造基地,大量企业的减速器有特殊要求,他们大多是碱或酸,但没有很多订单。相反,由于糟糕的工作条件,经常更换。在这种情况下,企业提供有针对性的服务,是由大型企业提供的。但微不足道的订单生产时间和人员监管会导致成本难以控制。企业常见的装配平衡率的定量指标来评估装配线平衡高度，装配线的平衡率是生产制造企业追求的最重要的指标之一。所以当即干预是十分必要的。而该企业是当地企业的一个典例，在前面20年里所积累的管理经验已然不能满足今天日益高涨的需求。社会对企业的生产空间的压力空前巨大，这就要求企业不仅能正常的生产出合格的产品，也能降低成本，提高利润，给自己的后续研发提供资金空间。但是，就是在这样的情况下，很多中小企业依旧没有注意到对自己生产线优化的重要性，还是盲目的实现原有的布局和安排，也就造成巨大的浪费。可以说，如果企业想要发展，进步，没有什么比控制成本，来得更直接的了。

该企业是典型的配套型企业，受武进的玻璃钢和减速机两大生产基地的发展而孕育的中小型企业。受制于客户的需求不稳地，想要通过扩大规模来发展自己是比较困难的事情。所以，成本的控制显得尤为重要。该企业共三大车间，生产车间、装配车间和反腐处理车间。其中尤其是生产车间的任务最为繁重，成本的控制最差，可提升优化的空间很大。

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