仓库布局优化设计 —以江苏亚太轻合金科技股份有限公司为例文献综述
2020-04-10 16:44:22
1.课题背景来源及意义
仓储,是物流与供应链系统中的重要节点和调控中心[1],作为物流体系两大支柱之一,是使”物”在效用最高的时间发挥作用,从而充分发挥”物”的潜力,实现了时间上的优化配置,进而承担着改变物品时间状态的重任。同时,仓储是加快资金周转,节约流通费用,降低物流成本,提高经济效益的有效途径。因为,有了仓储的保证,就可以免除加班赶工的费用,免除紧急采购的成本增加。仓库,也由原来的存储和保管货物的场所逐渐演变出分拣、包装等加工增值过程。经济全球化与供应链一体化的不断发展使得现代仓储也融入到了供应链管理中,其功能与作用得到了极大的提升。
仓库的设计规划对合理利用仓库和发挥仓库在物流中的作用有着重要意义。一个良好的仓库布局,需要充分考虑各种物料规格、仓库设备的大小高低(如货架每一层的高低,长宽,卡板的大小等)、生产计划的制定和备料区、收料区的面积,各个仓库设备的数量,物料运输路线及消防设施等[2]。仓库规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上,对库区的总体设计、仓库建设规模,以及仓库储存保管技术水平的确定。
随着我国经济的不断发展以及加入世贸组织后市场环境的变化,对企业的生产经营提出了更高的要求,企业必须利用各种先进技术,在网络与信息技术的支持下,改进现在的生产经营模式和组织管理结构,才能在市场竞争中赢得更多的份额。因此,采用科学的管理方法对仓库进行设施规划及布局,努力降低成本,是企业在激烈的市场竞争中取胜的重要手段之一。由于目前我国大部分中小制造企业仓库的布局设计状况仍然存在很多问题,如仓库布局优化不合、仓库空间利用率较低、仓管员的素质不高等,本文选用江苏亚太轻合金科技股份有限公司的仓库,对其运用科学的设施规划方法,进行分析和优化,提高仓库的工作效率,改善企业物流发展状况。
2.仓库布局与设施规划的发展历程和研究现状
仓库布局主要研究在一定约束条件下,实现操作成本、运输距离、空间利用率等指标最优化的方法,其一般被视为多变量、复杂、非线性约束优化问题,被证明属于NP-hard问题。Kusiak and Heragu认为设施内的空间布局问题普遍被视为设施规划问题,故从研究脉络看仓库布局问题的研究可看作是设施规划(Facility Layout)分析方法在仓库管理问题上的延伸[3]。
基于现有国内外研究文献分析,仓库布局问题的研究主要是从仓库存储及布局策略选择方面入手。国内研究方面,张强和黎建强[4]提出基于遗传算法迭代的启发式算法,分析仓库布局问题,但其研究成果无法解决模糊环境下,同时考虑多层与临界约束的最有问题。张强和余英姿等[5]提出采用模糊期望值模型及蚁群系统,分析受邻接和其他制约因素影响条件下的最小运输成本布局问题,以此解决邻近的模糊多级仓库布局问题。王爱虎[6]分析了产品布局对降低物流搬运成本的重要性,提出借助线性规划模型,解决传统仓库中储备区域及订单选择区域的产品布局问题。国外研究方面,Francisetal [7]对设施布局和选址问题进行综述,并就分级存储策略、专门存储策略、随机存储策略和共享存储策略加以仔细分析。
设施规划发源于早期的制造业,是伴随着工业生产产生的,一直以来都是工业工程的重要分支。2001年美国出版的《Maynard工业工程手册》第5版对设施的定义非常简洁,即:”设施式运作(作业)能力的物理表达”。但接着又进一步解释为”设施布置是一个设施内处理和支持方面的规划、设计和物理排列。其目的在于生成支持公司与运作战略的设计。一个好的布置能优化资源的利用,同时满足其他的评价标准,如质量控制和许多其他的因素。因为这些因素使设施布置很复杂。”[8]总而言之,对一个工业设施或制造业的工厂来说,设施就是指所占用的土地、各种建筑物、各种生产和辅助设备、各种公用设施等。
设施规划设计,其水平的高低和规划设计质量的优劣,在建设项目中对资源是否合理利用,设施运营后能否实现科学管理,能否发挥社会效益和经济效益,对最终实现投资效果起到了决定性和关键性的作用[9]。
20世纪60年代美国Richard Muther 提出的系统化布置设计(Systematic Layout Planning),是对工业设施传统布置经验设计方法的重要挑战,在世界范围内对设施布置都有较大的影响。这一套SLP也随着80年代Muther来我国讲学和访问而传入我国。系统化布置设计(SLP)是对设计项目进行布置的一套有条理的、循序渐进的、对各种布置都适用的方法。这是一种基本的程序模式,不仅适合于各种规模或种类的工厂的新建、扩建或改建中对设施或设备的布置或调整,也适合服务业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计,同时也可用于医院、商店等服务业的布置设计[10]。所以,针对基于SLP的仓库布局优化研究尤为重要。