文 献 综 述

一、论文研究背景与意义

企业的生产车间相当于企业的心脏，直接体现了企业的效益和规模化。一个好的车间布局，不仅仅会给生产带来方便以及高效，更直接影响到企业的生产效率，甚至能够影响企业的兴衰！此外，一个好的车间布局也要有一个好的现场管理，车间的现场管理已经不是停留在5S阶段了，6S已渐渐成为了主导，6S来源于日本。它包括了整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全六个项目，而如今又加入了7S（多加入了”节约”），8S（在7S基础上加入了”学习”）管理模式，这类的讨论涉及不多。

车间的设备布局，它决定了车间物流的方向和速率，因此，车间布局是构造一个车间有效系统的核心项目。同样，以此为伴的现场6S管理能够有效地减少资源的浪费，提高员工的素质，此外，也代表了企业的一个形象面貌，它的作用或许没有一个好的车间布局来得直观，但是，6S管理对于企业的影响仍旧不容小觑！

我所做的设计是关于车间的布局优化，从而获得更大的工作效率，得到更大的生产利润，车间的布局在设计整个布局时需要全力排除工作中不经济和不合理的现象，使我们更加舒适、快捷、高效地生产出高品质的产品，更好地为其下游部门提供服务。在布局方面将工序分析、搬运、布局等手法相结合，来达到我们优化的目的。

在进行布局优化之前对车间进行一定了了解，了解其中工人做工方面的情况。工作台面的高度，以及摆放对工人的工作也有很大的影响。

在进行布局优化之时能够使生产自动化、环境整齐化， 分析是否有不必要的停滞。搬运的次数是否过多。搬运的距离是否过长，搬运的方法是否正确，加工和检查方法，设备配置和作业顺序等一系列问题。通过布局，我们要达到减少暂时存放区和搬运次数、搬运时间和搬运距离的缩短。使车间现场宽敞明亮、干净整齐。

二、国内外学者对于车间布局优化以及6S管理的研究方向

从我所浏览的文献来看，车间布局优化的常用的方法是SLP（系统布置设计），常用软件是Flexsim，还有基于C_W算法的设施布局优化，此外还有基于OpenGL技术的三维车间布局的研究。由此可见车间布局优化的重要性。

混流车间的设施布局会直接影响到混流生产的效率。王进和樊树海在《混流生产车间布局研究》中提出了用矩阵运算方法判断混流生产线上各工序的关系，并判断工序冲突的存在，提出了处理工序冲突的方法。定义了混流生产线的工序的时间，节拍，以及工作地时间。结合流水线平衡方法，得出了使混流生产线平衡的方法。根据混流生产的特殊性，提出了混流生产车间布局的方法,混流生产来自于敏捷制造，它满足了多品种少批量的生产需求。混流生产车间的设施悲剧直接影响着混流生产的效率。车间布局原则固定式布局根据体积或者重量将产品固定在一个位置上，设备、人员、材料都围绕着产品分布 。