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南京新核复合材料公司生产物流系统优化设计文献综述

 2020-04-11 16:16:16  

文 献 综 述

一、公司简介

本次毕业设计(论文)是《南京新核复合材料有限公司生产物流系统优化设计》。

南京新核复合材料有限公司(原浙江万迪复合材料有限公司)是依托南京工业大学材料学院、国家核电系统、国内复合材料专家组建的股份制企业,占地35000平方米,座落在南京风景秀丽的秦淮河之源溧水东屏镇工业区,工厂紧靠沿江高速及宁杭高速公路,距南京机场17km,距南京港56km,运输交通十分便利。主要产品:缠绕(夹砂)玻璃钢管道、高压玻璃钢管道、玻璃钢螺纹管、玻璃钢储罐、玻璃钢拉挤及模塑型材、化工防腐蚀设备、净化槽、反渗透膜管等环保、水处理设备。产品广泛应用于核电工业、石油化工、食品酿造行业、冶金行业、城市供排水行业、农田灌溉、烟气脱硫、火力发电、环保、海水淡化、水处理行业等,产品出口中东、美国、巴西、巴基斯坦、哈萨克斯坦、越南、马来西亚等国家和地区。

二、目前制造业行业的前景

随着经济科技的不断创新发展,现在企业的竞争也越来越激烈,通过提高产量、降低生产成本、加强产品质量、严格控制仓储配送减少浪费将会帮助企业赢得一定的竞争力。

对于制造业来说,可以通过提高包装流水线效率来提高产品产量,而流水线平衡率的提高可以通过秒表测定出各条生产流水线每种工位的操作作业时间,找出影响流水线生产能力的瓶颈工位和能力过剩工位,运用”5W1H”提问方法,”5W1H”分析是对选定的项目、工序或操作都要从原因( 何因) 、对象( 何事) 、地点( 何地) 、时间( 何时) 、人员( 何人) 、方法( 何法) 等方面提出问题进行思考,分别从操作、搬运、检验、等待及储存等方面逐项进行分析,分析流水线在设备能力、定员、任务分配、工艺内容及流水线布局等方面存在的问题,根据ECRS取消、合并、重排、简化原则及流水线平衡理论并结合5S相关知识制定了该条流水线产能提升方案,包括对相关工位作业内容的重新分配、调整部分工位的设备和人员、减少个别工位的人工和机器作业时间、对生产线重新布局及制定标准物料存放规范等。采用流程程序图法对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善,将工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计。

三.企业物流业务

对于企业来说,物流费用的高低对企业效益也起着至关重要的作用。仓储是物流活动的重要支柱。仓储是指通过仓库对物资进行存储和保管。由于仓储在时间上协调产品的供需,起着缓冲和平衡的作用,从而企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,因此,仓储能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争力。另外在物流系统中,合理对仓储管理,可以减少物资在仓储过程中的物质耗损和劳动消耗,加速物资的流通和资金的周转,从而节省费用支出,提高企业的效益,

对仓储业务流程优化的关键点在于如何详细地描绘和描述企业的仓储业务过程。科学的工具和方法能帮助决策者清楚地认知流程瓶颈在哪里,决策也将会保持正确性。

四、国内外论述

美国的F#183;W#183;哈里斯于1915年发表了关于经济订货批量的模型,开创了现代库存理论研究的先河。在此之前,意大利的著名学者V#183;帕雷托在研究世界财富分配问题时曾提出了帕雷托定律,并运用于库存管理方面,即为当今的ABC分类法。随着管理工作越来越科学化,库存管理的理论研究也有了很多突破性的发展,形成了许多库存模型。纵观综合比较这些库存模型,我们发现都有一个共同的特点:库存结构相当科学合理。因此对于企业来讲,库存结构的优化是库存管理的重要组成部分。

五、一些企业生产现场管理中常用的工业工程知识和技术:

1. 工作研究

工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术,其主要包括”方法研究”和”作业测定”,工作研究的对象是作业系统,作业系统是为实现预定的功能、达成系统的目标,由许多相互关联的因素所形成的整体。工作研究最显著的特点是只需要很少投资或者不需要投资的情况下,通过改进作业流程和操作方法,实行先进合理的工作定额,充分利用企业各种人力物力等资源,提高生产效益,降低成本,常用的分析技术是”5W1H”、”ECRS四大原则”

2. 程序分析

程序分析是按照工作流程,从第一个工作地到最后一个工作地,全面的分析有无多余、重复、不合理的作业,程序是否合理,搬运是否过多,延迟等待是否太长等问题,通过对整个工作过程的逐步分析,改进现行的作业方法和空间布置,提高生产效率

3. 动作分析

动作分析是方法研究的另外一个内容,主要研究分析人在进行各种操作时的身体动作,以消除多余的动作,减轻劳动强度,使操作简便更有效,从而制定出最佳的动作程序。动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作,删除无效动作,使操作简便有效,以提高工作效率。其内容为:发现操作人员的无效动作或浪费现象,简化操作方法,减少工人疲劳,在此基础上制定出标准的操作方法,为制定动作时间标准作技术准备。它包括:动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。

4. 现场管理方法

现场管理方法是指运用科学的管理手段,对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理,达到全方位的配置优化,创造一个整洁有序、环境优美的场所,使现场中最具活力的人心情舒畅,操作得心应手,达到提高生产效率和产品质量,降低成本,增加经济效益的目的,主要包括”5S”管理、目视管理、定置管理

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