文 献 综 述

一．论文研究背景与意义

在知识经济时代，市场竞争激烈。因此，作为一个企业，如何组织有限的资源，高效率、高质量、低成本地满足客户多样化与个性化的需求，在市场竞争中立于不败之地，是企业生产运作与管理必须要解决的问题。高效率是现代企业共同追求的目标。而企业生产流程中的瓶颈不仅制约了流程的产出速度，而且影响了其他环节生产能力的发挥。需要对产品的设计、作业的程序、材料的使用、机器设备与工具的利用以及人的操作动作加以分析研究，将问题逐级逐层展开并予以解决，挖掘隐藏浪费，减少作业瓶颈，平衡产线，制定最佳的工作方法，并配以最适宜的标准时间，不断改进与完善，保证人力、设备、物料等资源的有效运作，最终提高企业的生产效率与效益。

二．生产线平衡综述

1.生产线平衡的产生

企业竞争的压力越来越大，要想从众多企业中脱颖而出，不仅要从技术上更胜一筹，更重要的是要从生产线中寻找差距，只有自己有了更好的生产方法，突破了生产的瓶颈，也就是生产线的平衡度比别的企业高，就能使自己的企业立于不败之地。

生产线平衡一直是企业追求的目标，因为只有生产线平衡了，才能使物料、设备、人力、空间得到合理的应用，才能使员工在舒适的劳动强度下，提高生产效率，降低成本。装配线的平衡涉及到生产线各工序之间的协调配合，并解决各工序在时间上的不一致。装配线的平衡程度直接反应着装配线的生产效率，并影响到产品质量。平衡问题是装配线设计与管理中一个突出的问题，所以平衡问题历来受到人们重视.

2．生产线平衡的方法研究

(1)程序分析

完成任何工作所需经过的路线和手续即为程序,程序分析主要以整个生产过程为研究对象,研究分析一个完整的工艺流程,看是否有多余或重复作业、工序是否合理、搬运是否太多、等待是否太长,进一步来改善工作程序和工作方法.高平衡率的生产线离不开良好的作业程序。