文 献 综 述

一、论文研究背景与意义

江苏扬中，是全国最大的工程电器工业原料市场。因多年前，邓小平发表邓小平理论以及”三个代表的重要思想”。江苏扬中制定”十二五”规划。以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，以改革开放为动力，以科技创新为支撑，以低碳发展为导向，以改善民生为根本，继续推进”双提升”战略，致力建设实力扬中、活力扬中、生态扬中、幸福扬中，努力打造经济发达、社会文明、生态宜居、民生幸福的现代化水上花园城市。目前为止，扬中电力电器企业有将近400多家，产品包括，高低压开关柜，电力变压器，配电箱，母线槽，电缆，等等3000多种的产品。在2011年1月-9月扬中电气行业共缴纳国税89471万元，占扬中国税收入总额的56.37%。其中增值税60722万元，占扬中增值税税收总额的55%；企业所得税28749万元，占扬中国税企业所得税总额的66.7%。电气作为扬中传统的支柱产业，通过实施技术改造和产业升级，今年以来保持着较快的增长势头，前三季度实现销售220亿元，同比增长43%。这些都代表扬中的经济发展领先很多地级市。然后，由于过分的追求经济发展，却忽略了很多生产线上应该存在的平衡。没有很好的利用本应有的资源。据我所知，扬中并不是每家企业都有专业的工业工程师。工业工程师的作用就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能，结合工程分析等方法，去对一个生产集成系统进行优化设计。使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，以实现系统的最大输出。工业工程师以某一生产系统（产品流水线）为对象进行设计和优化设计，从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，杜绝（减少）各种浪费，实现系统的最大输出。所以出现了很多生产线不平衡的问题。而生产线平衡是一个优秀企业所必需的。生产线平衡可以提高工人以及设备工装的工作效率，降低单件产品的工时消耗，降低成本，减少工序的积压存货。在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场所会产生的变化，实现柔性生产系统。对于江苏扬中电气产品，并不是像生活必需商品那样保持着一定的存货，所以涉及到的库存管理并不是很多。因为，所有的产品制造是通过买家与企业高层洽谈报价，如果能达到一致的盈利目标而签订合同，然后下放任务与各个生产线从而进行生产。因为每个买家所需要的产品种类不同，也有需要特定产品，所以一般生产线不会生产基本产品用于囤货，这样就导致了没有合同生产线工人无事可做，而每个月的工资照发的缘故，这样就大大提高了企业平时的工作成本。而又有的时候，企业接的合同较多，需要工人每一天加班加点的工作，额外的工作时间也需要支付额外的工资，这又提高了生产成本。生产过程中，也由于加班加点的缘故，会导致工人并不像平时那么细致，这就又导致会产生生产错误，这就会出现原料浪费的缘故。而生产线，平均生产一台开关柜是2-3个人去完成，所需要花费的时间与开关柜的大小来决定。一般买家购买的产品，大致需要2-3个人占用其2天的时间来完成。这样就又有一个疑问，是不是可以减少再缩短工作时间来降低我们所需要的工作高效率。还存在很多差不多类型的问题，所以我开始此课题的研究。

二 国内外生产调度问题的对比

（1）在国内，针对我国技术的应用现状，仲伟俊，赫琪等人提出了建立有能力约束的提前/拖前罚款下的准时生产作业计划模型，利用拉格郎日松弛法和启发式方法，有效的解决了大规模优化问题，获得最有准时生产计划。另外，研究人员还提出了按三维体系结构描述FMS生产调度问题的概念，建立了FMS生产调度问题的四层机构模型，提出了由单元生产作业计划，静态作业调度和实时动态作业调度三个调度层次组成的递阶单元控制器生产计划调度系统。由于调度问题的复杂性，导致不同的研究者从不同的角度研究某一方面的问题，产生了多种车间调度问题的类型和方法。从简单到复杂，从单一到多元的过程，主要集中在整数规划，多目标优化，仿真和简单的规则上，这些传统的调度方法在应用中有一定的局限性，只能对小规模的系统求解。随着对各类调皮问题研究的深入以及各种交叉学科的发展，涌现出了许多新的生产调度理论和方法，如人工智能，神经网络，遗传算法，领域搜索技术，基于知识的方法，基于离散事件系统的解析模型和方法等。

（2）在国外，D.A.Koonce和S.C Tsai提出一种使用数据挖掘算法从海量作业车间调度方案数据中提取有用信息的新方法。用遗传算法求解作业车间调度问题，引入数据挖掘方法找出这些特性与最优解的内在联系，有助于提高算法的搜索效率和解的质量。M.Solimanpur等发现在制造业企业分组生产调度过程中，部分制造单元需要访问其他制造单元，从而限制了分组生产调度模型的性能。从而提出了一个两阶段启发式算法，将制造单元分为内部单元和交互单元两种类型，，分别处理，取得了满意的效果。仿真结果表明改进的算法取得了最优解或近优解，并且能够有效地应用于实际生产制造过程。

三、研究方法

在同样产品的生产车间，保持同样的工人配置，完成同样的数量的货物，看最后谁完成工作所花费的时间最少，最后花费的成本最少。运用运筹学相关的知识，来完成所需要的数据统计。一个车间用本来生产的方式生产，另一个车间运用生产运作管理相关的知识来完成。尽量有效利用生产运作资源，以尽可能少的资源投入来满足用户同样数量和质量的产品、劳务需求。高效是低成本的前提，为此必须精心编制生产运作计划，合理组织生产运作过程．加强生产运作控制，从而努力降低资源消耗，不断缩短生产运作周期，减少库存。 #183;

四、参考文献

[1] 顾基发等. 运筹学[M]. 北京：清华大学出版社，2007.

[2] 孙军艳，韩昉，曹西京. 基于Flexsim的车间设备布局优化设计[J]. 起重运输机械，2008,（9）：31～33.