1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

随着世界经济稳步发展,科学技术日新月异,市场竞争也越来越激烈。我国企业和产业发展面临前所未有的国际市场的严峻挑战。高生产率和低成本已成为迎接这一挑战的有力法宝。因此,推广工业工程,降低成本,提高效率,是提高市场竞争力和拓展生存空间以及有效参与国际竞争的重要基础和必然选择。由于中国企业提高效率和经济效益的潜力普遍较大,因而在大多数企业运用科学方法和适宜的基础工业工程技术,往往能取得很好的效果。对生产流水线进行改善，可以运用工业工程的技术和方法对生产工艺加以分析, 重新编排一些工位,而且一些手动操作则可以用机械手代替，减小人力资源，提高pph值。工作重新调整后,生产线的平衡率就可以得到提高,生产率也因此得到很大的提升,同时降低的生产成本。

金利科技主要从事各类材质铭板、薄膜开关、塑胶成型及后加工印刷、喷漆、烫金等产品之制作，是全球imd技术全方位解决方案的实践与领导者，金利科技拥有最新的现代化生产设备及各项精密之检测仪器，旗下于美国和德国设有办事处，为国内外厂商提供商标铭板及imd iml外观件产品。公司具各类”产品外观件”之生产设备及制造能力，除专注于产品机壳设计、研发、制造，并致力于绿色环保之达成，公司提供应用领域宽广的外观件产品，应用于3c、家电、汽车、运动和医疗等行业。 　　
公司外观件产品的下游客户主要为全球500 强的国际知名品牌厂商，包括诺基亚、摩托罗拉、三星、宏基、通用电气、飞利浦、伊莱克斯、惠而浦、通用汽车、丰田汽车、大众汽车等。 2010年8月31日在深交所上市。

金利科技是生产外观件为主，基本的生产流程是印刷、蜂鸣、下料、注塑、pvd、组装等，很多产品的产量需求比较大所以需要提高生产效率。通过流水线平衡率的提高可以有效的提高外观件的产量。在流水线生产模式下，如何提高生产线的整体效率，减少工序间的在制品，决定着企业设备、人员的利用率, 并限制着生产线生产能力的提高。目前 ,生产线平衡问题已被认为是生产流程设计及作业标准化过程中关键的一环。制造业的生产多半是在进行细分化之后的多工序流水化连续作业生产线 ,此时由于分工作业 ,简化了作业难度 ,使作业熟练度提高了,从而提高了作业效率。然而 ,经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上、 现实上都不能完全相同 ， 这就势必存在工序间作业负荷不均衡的现象。造成了无谓的工时损失外 ,还造成大量的工序堆积 ,严重时会造成生产线的中止。企业实现均衡生产不仅有利于保证设备、 人力的负荷平衡，从而提高设备和工时的利用率，同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，保证产品质量和安全生产；均衡生产还有利于节约物资消耗，减少在制品数量 ，加速流动资金周转 ，从而降低生产成本。在均衡生产的基础上实现 ”单元生产(cell production)”，也提高了企业生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统；通过平衡生产线 ，可以综合运用程序分析、 操作分析、 动作分析、 lay out 分析、 时间分析等传统工业工程手法，能提高全员的综合素质。总之，现代生产企业在大力提倡现代工业工程应用时，不要忽视基础的工业工程方法在企业中所起的作用。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

我的毕业设计所要研究和解决的问题是金利科技”银杏”组装线的平衡率提高。由于工作分配不合理，有的操作人员的工作量多，有的操作人员工作量少。有同一个工位之间的几个人的工作量不平衡和不同工位之间的工作量不平衡。从而导致流水线的平衡率低下。因此需要将工作进行重排，尽量使操作人员的工作量都差不多，这样就能使操作人员的等待时间减少，工量平整化，最终提高流水线的平衡率，同样也就提高了产量。

我所采用的研究手段：动作研究、时间研究、ECRS原则、工作简化法、流程法、PDCA管理方法。我先在车间用秒表对各个工作站进行测时，找出瓶颈工时。整理相关数据，计算UPH值、PPH值并分析原因。最后通过观察各个工作站作业员的动作，根据ECRS的原则并结合工作简化法和流程法对工作站进行重先组合。