1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

一、前言

精益管理是在减少项目管理过程中无效的劳动和不必要的浪费，建立灵活组织结构，面向过程控制的管理技术。精益管理的核心是精益思想。企业管理学习的不是”精益生产”的形式，而是其精髓思想，这种思想，不仅可以用于生产，也可以渗透到技术改造项目管理中，企业精益化管理的战略思想是杜绝无价值活动。
本文通过介绍精益生产方式的历史发展背景，以及精益生产方式的核心思想、特点、和所使用的工具，使读者能比较全面的了解这一先进的管理思想。同时分析了江苏新恒基重工有限公司在实行精益生产中面临的问题，借鉴精益生产在某些企业成功的实践经验，建立了适合江苏新恒基重工有限公司生产特点的精益生产框架，突出了精益管理依托重塑企业文化与管理的现场化为手段，以准时化生产和看板管理两种方法，对江苏新恒基重工有限公司的精益产品进行优化。所采用的精益生产分析和改进工具如价值流图分析，现场改进，瓶颈分析等的应用是否有效对江苏新恒基重工有限公司的生产管理实施精益生产提供了研究方法参考。

二、精益生产方式的发展历史背景以及现状

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

研究和解决的问题：
1．分析江苏新恒基重工有限公司引入精益生产之前的运营管理现状，通过引入精益生产，提高公司的运营管理效率。
2.运用看板管理，对江苏新恒基重工有限公司的生产进度，现场管理中的存在的漏洞，进行优化管理。
3.运用现状价值流图绘制方法，绘制出江苏新恒基重工有限公司精益生产中的产品的现状价值流图，找出可以改进的工序，确定改进的方向，计算现有生产过程效率，利用准时化生产对车间生产的工序，布局进行优化。

研究手段：
1 统计分析法：收集生产过程中的各项参数数据为设计提供帮助；
2 实证分析法：通过数学推导等方法，研究问题中数据之间的联系；
3 案例研究法：通过具体的案例增强文章的说服性。