1．目的及意义

1．目的及意义

门业市场随着房地产业的快速发展而快速的膨胀起来，门业制造企业的生产随着市场的扩大而不断扩大，品种不断地在丰富，市场竞争也越来越激烈，企业的车间作业管理也越来越复杂^[1]。

门业制造企业的产品品种多、客户个性化要求高、车间工艺复杂，自动化水平较低，制造工期短、单个订单订货数量少,作业计划动态且多变，且大多采用典型的多品种、小批量(或单件)混合式生产模式。在多品种、小批量甚至单件定制的生产模式下,生产流程和车间布局管理是企业管理的重点,也是企业管理的薄弱环节^[2]。因此,重点对门业制造企业的生产流程和车间布局管理进行研究。
门类制造型企业的生产模式是多品种小批量(或单件)混合式订单生产，产品的生产流程是否规范、高效是影响产品的质量和竞争力的关键^[3]。由于生产流程和车间布局受影响因素较多，如有人员、物料、设备、库存、时间、质量等因素，并且单凭人工制定生产计划与流程和车间布局安排存在时间安排、布局问题导致效率低下、动态响应性差等弊端。^[4]。

为此，提出利用算法和建模手段来实现门类制造型企业的生产流程和车间布局优化，以某门业制造企业为研究对象，结合企业生产流程和车间布局现状，对企业生产流程和车间布局的数据进行分区、规划，并将算法编程耦合到生产过程中去，实现生产流程和车间布局的优化，提高生产效率，增加盈利，结合人因工程手段清除多余的或不必要的流程，简化动作和降低成本，改善作业环境，最终提高该厂的生产能力和综合竞争力。

在对生产流程分析具体过程中，运用算法模型辅助计算很重要。在采集准确而可靠的设置参数并结合门业制造企业的生产特点及其车间质量控制存在的问题的基础上，为减少重复和相似作业单元，提高效率，增强动态响应程度，运用matlab构建聚类分析模型(FCM) 模型对各工艺流程进行整合分区，并通过SLP方法（系统设施规划布置）计算最优解，并据此制定各生产单元的从至表，确定各作业单元物流强度并进行排列，做出车间布局图。