一、前言 随着国内”减速提质增效”经济新常态的到来，市场需求多变、资源要素成本上升、节能减排约束趋紧和日趋激烈的竞争，对今天的企业发展提出了挑战[1]。

社会经济的影响性以及在市场变化的需求层面上产生的工业运作差异， 已经让企业以及行业之间的竞争越发激烈， 保持效率以及质量的同时， 如何推出更具有个性化更具竞争力的产品， 已经是当下最为显著的标志[2]。

因此，在我国传统制造业，尤其是小微企业的转型运用工业工程的相关知识对发展过程中出现的问题进行分析研究并设法改善生产环境、提高生产效率时十分必要的。

二、研究现状 工业工程的核心在于消除无效工作，其本质是解放生产力，IE的初级阶段的任务是用经典的IE方法解放体力劳动，IE的高阶段的目标是解放脑力劳动[3]。

组成工作地处理时间的各个因素都会对系统性能产生影响， 包括每个工作地的工序完成时间、技术操作熟练程度、工作地设备调整时间、故障时间、等待时间、生产线工艺平衡性等因素[4]。

合理地进行工作地的设计，可以令生产活动保持高效的运转，同时减缓员工疲劳，提升工作环境舒适度。

生产线布局构形依据产品、工艺和空间约束等条件而形成[2]。

精益工厂布局，是制造系统不可分割的一部分。

在国外，仿真的方法已经广泛的应用于企业设施布置与优化中，且此项技术日益成熟[5]。

反观工业起步较晚的中国，在众多的小微制造企业中仍然广泛地缺乏对产品质量与数量的分析，难以应对市场多样化的需求[4]。