文献综述 一、 论文研究背景及意义 近年来，发达国家的制造型企业不断向人工成本较低的发展中国家转移，而中国则以其丰富的物质资源和低廉的用工成本，逐渐成为世界制造业的中心。

在这种国际大形势下，众多制造型企业如何在激烈的竞争中取胜呢？只有把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入挖掘，学习及应用国际上先进的管理理念，以最低的制造成本快速响应客户需求，企业才能获得发展的先机[1]。

生产线平衡是对生产线的全部工序进行平均化，调整作业负荷，使作业时间尽可能采用相近的手段与方法。

生产线平衡对于提高作业人员的工作效率、降低成本、减少在制品、提高生产应变能力、实现柔性生产具有重要的意义，通过生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等全部IE 手法，提高全员综合素质。

生产线平衡的目标主要包括两方面：减少物质、能源、时间和资金的占用与浪费；降低生产成本，降低员工的疲劳度，减少遭受损伤和工伤的概率[2]。

对于生产线的平衡来说工位布局是对产线平衡率影响最大的因素之一，所以对布局的改善是提高产线平衡率的重要因素。

由于各种原因，工位设施布局过去在国内是被忽视的一个领域。

我国各大生产系统大部分都没经过合理的时机和规划。

即使是经过设计和规划的在投入使用后也没有进行过再布置。

事实上生产线平衡对企业生产秩序的正常运作起着重要的作用，生产线平衡率的提高可以减少工序的在制品数，消除职工等待和浪费时间的现象，合理地分配各个工人的作业时间，提高劳动力、降低成本，最终起到提高整个生产线效率的作用[3]。