文 献 综 述 1.课题来源 本课题是在在南京工大数控科技有限公司的实习期间，通过实践的方式实地考察工厂的基本情况和生产过程，从库存管理的角度切入对公司的现况和前景进行设计思考确定的。

2.选题依据及背景情况 做为一家传统的离散型制造企业，工大数控的生产方式是以客户的实际”订单”来决定生产计划的模式，生产特点是多品种、小批量。

但是在如今互联网信息技术快速发展的时代，其他企业都在寻找着各种机会谋求发展和突破，尤其是对中小型离散制作企业而言，这既是一份大大的挑战同时也是一份机遇，如何去抓住机会让自己的企业成长就显得尤为重要了。

当前市场经济环境下，中小型离散制造企业对库存管理的认知不够深刻，重视程度不足，粗放式管理和随意性管理随处可见，对于物料的处理也非常落后，许多企业的管理精细度和高效度都排在中等水平以下。

企业库存管理的信息化程度较低，库存数据信息的变化和状态更新速度慢，很多中小型离散型企业在组织生产过程中经常出现账实不符的情况，库存管理者难以及时完整的掌握有关信息，生产组织常常出现停滞或做出错误的决策，手工记账的方式难以提供材料的及时库存和消耗情况，这就导致实时库存和消耗等数据不能动态反映和传输，经常会引发缺货损失或库存积压等影响企业生产效益的突出问题，企业库存管理缺乏信息共享会限制生产计划的下达和执行[1]。

其实如今的中小型离散制造企业已经充分认识到库存管理是企业运营良好的关键所在,在工业工程新兴学科的推动下企业正在逐步地提高库存管理的效率,提升管理能力[2]。

虽然有许多很先进的系统可以供企业去选择，但是企业本身由于受到各种制约因素地影响，使用这些软件或者技术并没有多大地帮助，反而会造成企业不必要的麻烦，因此，开发适合中小型离散制造企业的智能化库存管理系统对于企业的发展有着非常重要的现实意义[3]。

在切身地实践过程中，观察到企业库存管理方式落后、企业内外部的信息沟通不及时等明显的问题，虽然在在持有一定量库存的情况下，只要保证每天的生产任务正确而又有序的进行和生产订单能够保质保量的完成，但是同时也会有库存过多过杂的问题及呆滞物资的累积问题，本文就寻找适合公司的库存管理模式和降低呆滞物资的产生展开讨论和研究。

3.离散型制造企业库存管理系统的应用 鉴于国内大部分中小型离散制造企业对于库存管理的认知较为传统以及先进技术推广难度较大，所以需针对不同的企业设计和实现对应的库存管理系统，同时运用信息技术、软件技术、互联网技术等新兴技术，改善企业的传统库存管理系统，使得企业能够更加灵活地选择符合公司实际情况的管理系统，从而协助中小型离散制造企业快速的发展。

郁步前研究的”鼓-缓冲-绳”库存控制方法(DBR)是约束理论在制造系统中调度库存的具体应用工具,该方法相较于传统库存控制方法有一定的优越性，再配合witness仿真软件、时间缓冲计算模型、JIT的拉式补货方式进一步优化管理效率[4]。