价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通，物料的运输，生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。

实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费，而在企业的生产经营活动中，要消灭浪费，就必须判别企业生产中的两个基本构成：增值和非增值活动。统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5% 。必要但非增值活动约占60% ，其余35% 为浪费。价值流管理就是通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的边际利润。

国外研究较早，目前已使用esp验证windows操作系统内核（一百万行代码）对一个重要的安全属性。通过算法扩展到大型程序，并且足够精确地跟踪真实代码中的值流。在印尼某城市贫民窟的卫生系统中应用了物质流分析和价值流分析，基于vfa，计算了系统的可负担的初始成本，并因此发现这种成本与市场上目前提供的廉价堆肥马桶相当。与传统的基于物流和信息流的价值流映射技术相比，结合供应链知识流和价值流映射技术，提出了一种基于物流、信息流和知识流的价值流映射模型。Kevin J. Duggan,Tim Healey在其书中详细介绍了一种逐步利用传统价值流在办公室环境中实现卓越运作的方法。此外，书中还描述了一种更先进的流动形式，称为“自愈”流动——员工能够识别和解决流程中的问题，而无需管理层干预。这本书还介绍了一些新概念，如兼职的连续流程处理单元、工作周期、获取能力、集成事件、办公室内的定位，以及判断办公室是否准时的方法。

国内在价值流研究和改善方面也有很多的成果，覆盖到生产生活的方方面面。比如门瑢建立了"铁路产业属性—铁路资源价值流—会计信息质量"机理系统,探究了基于铁路产业属性和生产工程流程的会计信息质量传导机制与实现路径,评价了我国铁路会计信息质量水平,为改善我国铁路产业会计信息质量理论和实际操作体系提供了新的视角,为中国铁路产业改革和国家战略实施提供了理论支持。在企业的现场作业改善中，价值流分析也是重要的考量点。多份文献从实证分析的角度,以生产作业为研究对象,选取价值流分析法作为改善工具,结合TRIZ理论、云模型、混合粒子群算法等多种定量与定性分析方法对现场作业问题进行系统优化。根据改善绩效及当前现场改善的研究成果,提出了加强现场改善效益的对策。对于企业现行流程中的消除浪费，也有学者基于精益思想，设计锁体生产线价值流的未来状态图,确定以生产链方式的价值流动生产方式,控制生产和库存,并对相关的生产计划、生产线平衡、质量控制、设备等进行了优化和改进。

2. 研究的基本内容与方案

价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”进行分析，分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后利用SOP，分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。最后设计出新的价值流程，优化价值流程图。要完成汽车底盘装配工段的价值流优化，我初步计划采用以下四个步骤进行分析和处理。

1.运用SOP，分析出哪些是不必要的可以消灭的浪费，哪些是可以通过改变现状减少的浪费。为进一步的分析打下基础。绘出现状图，有助于了解装配线的运行状况，能更加对没有引起足够重视的环节给与关注。能分析出主要成本产生环节，对于成本增加和价值增加之间不协调的地方，更加清晰。

2.寻找浪费，从丰田提出的7种浪费入手：过量生产、不合适的过程、不必要的移动、库存、运输、废品和等待，确认浪费，采取措施消除浪费。

3.绘制未来状态图。通过前面的分析，可以明确当前价值流的瓶颈部分。这一步则是针对此瓶颈，按照精益价值流的思想制定相应的改善计划。

4.实现未来状态

1. Frontiers of Environmental Science amp; Engineering, 2013, Vol.7 (1), pp.120-126.

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