一、前言 中国是人口大国，强大的人口基数给服装企业提供了广阔的市场，再加上我国劳动力成本比较低，成为众多国家的代加工厂，我国已然成为服装大国，服装制造和出口位居世界第一。

但随着科技不断发展，金融危机不断的影响，我国服装企业面临着新的形式，一方面国民对服装的消费逐渐走出低端市场，逐渐重视服装品牌。

另一方面以印度、巴基斯坦为代表的劳动成本更低的发展中国家正在迅速的崛起，与我国同质化竞争逐渐加剧。

在这样一个机遇与挑战并存的环境中，企业要想立于不败之地，必须从根本抓起，注重服装企业的生产环节。

然而我国服装企业生产中普遍存在问题，如生产管理模式落后、生产设备落后、生产高库存等，尤其是高库存的问题尤为突出。

为了解决这些问题，提高服装企业生产效率，我们可以在服装企业生产过程中引入理论相对比较成熟的精益生产方式。

二、精益生产理论 #160;#160;1. 精益生产理论的含义 精益生产起源于20世纪50年代日本丰田汽车公司，现行的精益生产理论是由美国的国际汽车计划组织中多位学者对丰田这种生产方式进行的高度概括。

”精”即精良、精确、精美，表示不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品；”益”即利益、效益等，表示生产企业所有经营活动都必须具有效益性、经济性。

也就是说精益生产是将原材料和其他生产要素经济合理的转化为可直接使用的具有较高附加值的成品、半成品和技术服务的技术群，在这个过程中，要做到准时生产、消灭故障，消除一切浪费，目标是零缺陷、零库存。

2. 精益生产理论的历史演进 按照时间的顺序，精益生产理论的演进历程大致上可以分为三个阶段，第一阶段是丰田生产方式的形成与完善阶段。