工业4.0对中国制造业质量管理的挑战──德国模式的借鉴文献综述
2020-05-11 23:34:02
一、前言
根据公家统计局网站的统计资料显示,2013年至2015年间,全国规模以上工业中,装备制造业共实现利润总额66683亿元,年均增长10.8%,增速高出规模以上工业6.6个百分点;消费品制造业实现利润总额50943亿元,年均增长8.8%,高出规模以上工业4.6个百分点。尤其是随着居民生活水平的逐渐提高和家庭汽车消费的不断增加,汽车制造业成为41个工业大类行业中创造利润最多的行业,三年共实现利润总额17170亿元,年均利润增速达14.4%。从纸面的数据来看,我国的制造业前景形势仍旧是一片大好。
首先有一点不容否定的是,在历经改革开放的三十余年时间以来,我国的制造业出现了显著的发展,无论是从制造业总量还是制造业的技术水平上来看,都有了很大的提高。但是,如今身处在科技水平日新月异的二十一世纪,我们不得不要面对来自于全世界范围内其他制造业强国带来的挑战。可以毫不客气的说,如今的中国虽然仍旧顶着全球制造业第一大国的帽子,但是它始终没能成为一个制造业强国。纺织类产品虽说让出了中国制造业出口产品主流的地位,但是取而代之的机械电子类产品仍旧未能如我们所愿地带来高附加值、高单价。因此,中国制造业那段衬衫换客机的日子虽然已经过去了,但在实质上并没有出现太大的变化,因为对外商品的交换的实质并没有出现改变,我们所依仗仍旧是廉价的劳动力。
二、主题
但以德国为代表的西方制造业强国提出”工业4.0”概念,抑或是美国的”再工业化”理念等等,再基于本国制造业已经实现工业3.0的情况下,正式开始向着工业4.0的时代迈进,可以说在这样的情况之下中国制造业正在面临着前所未有的困境。总体来讲,中国制造业主要面临的问题是大而不强,我们往往是执着在量的扩大上,却总是忽略了质的提升。这一套在以往行之有效的方法如今在面临工业4.0大环境的冲击下,却是显得捉襟见肘。如此,研究”工业4.0”对于中国制造业的影响就显得极为必要,因为在我们知道了病症所在的时候,需要的就是选择良方来对症下药,德国的工业4.0模式是否真的有益于中国的制造业还有待检验,但是对于方法和病症的详细分析却能够让我们更深一步地认识我们所面临的问题。
工业4.0这个概念究竟是如何发展而来的
1、工业1.0阶段(18世纪60年代至19世纪50年代)
就整个工业的发展历程来看,真正意义上的工业起步始于第一次工业革命,瓦特改良蒸汽机开始,蒸汽机的普及使得人们开始大规模地利用机械的力量来完成之前需要依靠人力才能完成甚至是无法完成的工作。从原理上来讲,工业1.0阶段就是通过水力和蒸汽机实现工厂机械化。这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动,经济社会从以农业、手工业为基础转型到以工业、机械制造带动经济发展的新模式。
2、工业2.0阶段(19世纪后半期至20世纪初)