文 献 综 述

一、引言

面对时代的发展，企业之间的竞争越来越激烈，而企业的竞争力主要来自两方面，一方面是品质，一方面是成本。工业高度发达的日本在企业管理有着一个极其重要的特点，那就是以最低的成本生产出最好的产品，并且在日本的企业管理中5S管理是他们常用的一种改善方式。我国企业生产现场管理水平在最近几年有了较快的发展,但总体水平不高。忽视现场生产管理,企业生产现场管理混乱,是我国当前企业管理落后的一个突出表现。现场管理是企业管理的基础,其对于生产效率的提高、产品质量的保障和企业竞争力的提升均起着不可忽视的作用^[1]。5S管理作为现场管理的重要手段,无疑对企业的现场改善至关重要。本文是对南京亿华药业有限公司车间生产管理运用5S管理进行优化研究，从而提升工厂整体生产效率和降低现场的各种浪费现象。

二、研究背景及意义

当今世界,经济的全球化,信息化和网络化深刻地改变着国际经济的基本格局,中国加入世界贸易组织成为中国扩大全方位对外开放的一个重要步骤。市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势,不少企业在各种竞争中纷纷落马,幸存企业的利润空问也大幅度缩水,不具备竞争优势者即被淘汰已成铁的定律。现今我国的企业,实际上已面临。管理差距”或”管理落后”的严峻挑战,企业如果还只注重短期利益,竞争力只会越来越弱,所以企业应将眼光放在长期利益上,才能永续经营,企业要提高生产力,降低成本,持续挖掘内部潜力,树立竞争优势的关键管理途径是要加强现场管理。

在当前市场竞争日益激烈的情况下，中小企业要求得生产和发展，规范内部管理，降低生产成本，提高生产率，提升企业形象，塑造员工素养，创造优秀的企业文化，获得用户信赖，增强竞争力，实施5S管理是十分必要的。

本文通过研究先进的5S现代管理理念，结合南京亿华药业有限公司生产车间的实际情况，制定出基于5S方法的制药厂车间现场管理方案及其实施方法，逐步改进公司的现场管理水平，具体研究意义为：

（1）理论意义：将5S现代管理理念应用于制药厂生产车间现场管理，拓展5S管理理论的应用范围。

（2）实践意义：提出的南京亿华药业有限公司车间现场管理体系，提升了该公司生产车间现场管理水平，表现在提升公司形象、降低成本、提高效率、减少浪费、质量保证、安全生产、提高设备寿命等方面^[2]。

三、国内外研究现状