摘 要

粉磨是指通过冲击和研磨等方式，将小块的物料变成更细小的粉状物料的物理过程。磨机广泛地应用于各种行业，如在选矿场用来细磨各种矿石，在发电厂制备煤粉等。球磨机以出色的生产能力和良好的粉碎比等优点，成为在目前建材行业，尤其是水泥行业上广泛使用的粉磨机械，主要用来制备水泥生料和水泥熟料。本次设计就是针对水泥行业中制备水泥生料所用的球磨机进行的设计和研究。

本文主要介绍了球磨机的总体和主要零部件的作用、类型、材料和结构；球磨机的回转部分的设计计算；球磨机衬板的作用、材料与选择；球磨机的支承装置的设计；球磨机的进、出料装置的选择设计；球磨机传动系统的选择与设计；球磨机主要技术参数的设计计算；球磨机的驱动电动机和减速器的选取等内容。

关键词：粉磨；水泥；球磨机设计

Abstract

Grinding refers to the physical process of transforming small pieces of material into finer powders by means of impact and grinding. Mills are widely used in various industries, such as fine grinding of various ores in ore dressing yards and preparation of pulverized coal in power plants. Ball mill with excellent production capacity and good crushing ratio has become a widely used grinding machine in the current building materials industry, especially in the cement industry, mainly used to prepare raw cement and cement clinker. This design is aimed at the design and research of the ball mill used to prepare cement raw meal in the cement industry.

This paper mainly introduces the function, type, material and structure of the main parts and components of the ball mill, the design and calculation of the rotary part of the ball mill, the function, material and selection of the lining plate of the ball mill, the design of the supporting device of the ball mill, the selection and design of the feeding and discharging devices of the ball mill, the selection and design of the transmission system of the ball mill, and the design of the main technical parameters of the ball mill. Selection of drive motor and reducer of ball mill.

Key Words：grinding；cement；the design of the ball mill；air-fuel combustion

目 录

第1章 绪论1

第2章 球磨机的工作参数计算2

2.1球磨机的转速计算 2

2.1.1临界转速n₀2

2.1.2理论适宜转速n 2

2.1.3实际工作转速n_g 2

2. 2球磨机的功率计算 3

2.2.1所需功率N₀3

2.2.2电动机功率N_q 4

2.3球磨机的生产能力的计算 4

2. 3.1生产能力的影响因素4

2.3.1.1物料4

2.3.1.2球磨机结构4

2.3.1.3新工艺和新技术5

2.3.2球磨机的生产能力5

第3章 球磨机的主要零部件设计6

3.1回转部分6

3.1.1筒体的设计6

3.1.1.1筒体材料6

3.1.1.1筒体材料6

3.1.1.2磨门与检修孔6

3.1.1.3筒体的轴向热变形7

3.1.2磨头的设计8

3.1.2.1磨头的结构8

3.1.2.2磨头的材料8

3.1.2.3中空轴的设计9

3.1.3衬板的选取9

3.1.3.1衬板的作用9

3.1.3.2衬板的材料10

3.1.3.3衬板的表面形状10

3.1.3.4衬板的规格、排列与固定12

3.1.4隔仓板的选取12

3.1.4.1隔仓板的作用12

3.1.4.2隔仓板的类型12

3.1.4.3隔仓板的篦板12

3.1.4.4扬料板13

3.2支承装置14

3.2.1主轴承支承15

3.2.2 滑履支承15

3. 3进料装置16

3.3.1截头圆锥溜管16

3.3.2螺旋叶片进料装置17

3. 3.3勺状轮进料装置17

3. 4出料装置18

3. 5传动系统18

3.5.1传动形式18

3.5.1.1边缘传动18

3.5.1.2中心传动19

3.5.2传动装置19

3.5.2.1电动机的选择19

3.5.2.2减速机的选择20

3.5.2.3边缘传动大齿圈与小齿轮的设计20

第4章 研磨体22

4.1研磨体的装载量计算22

4.2研磨体的级配22

第5章 电动机以及减速机的选择24

5.1电动机的选择24

5.2减速机的选择24

第6章 结论25

参考文献26

致谢27

第1章 绪论

在建材、冶金、化工等工业生产中，有非常多的物料需要破碎到一定细度。如制备水泥原料中的矿渣、灰石和石膏等。所以粉磨作业工作量格外的大，然而粉磨作业大都是利用粉磨机械完成的，否则加工成本会很高。因为球磨机能耗高，占生产能好的8成左右，为了降低生产成本，必须在了解粉磨作业的原理后，根据产出产品的细度要求，合理的进行工艺流程和粉磨设备的选择。

球磨机主要由回转部分、支承装置和传动装置等部分组成，筒体是长的薄壁圆筒，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，筒内装有研磨体，研磨体一般为钢球、钢段、钢棒、鹅卵石等，并按不同的需求，制定研磨体级配后装入各仓中。

当球磨机运转时，研磨体由于离心惯性的作用，与衬板的摩擦力的作用，使它随着筒体衬板上被带高，当被带到一定的高度时候，凭借自身的重力下落，抛落的研磨体像抛射体一样对筒体内的物料进行冲击，随着筒体转动，周而复始地对物料进行冲击作用将物料击碎。