摘 要

Abstract II

第1章 绪论 1

第2章球磨机原理和特点 2

2.1球磨机工作原理 2

2.2球磨机分类 2

2.3球磨机特点 3

第3章 球磨机组成及基本选型 4

3.1磨机基本结构 4

3.2球磨机主要部件 4

3.2.1筒体 4

3.2.2磨头 6

3.2.3衬板 6

3.2.4隔仓板 7

3.2.5支承装置 7

3.2.6进料卸料装置 7

第4章 设计计算 9

4.1磨机转速 9

4.1.1球磨机临界转速 9

4.1.2球磨机理论适宜转速 9

4.1.3转速比 9

4.1.4球磨机的实际工作转速 9

4.2球磨机的功率 10

4.2.1球磨机的有效容积 10

4.2.2磨机功率 10

4.2.3磨机的生产能力 11

4.3电机减速机选型 11

4.3.1主电机 11

4.3.2辅助电机 11

4.3.3减速机 12

4.3.4磨机主要参数 12

4.4联轴器 12

4.5连接轴计算 13

4.6齿轮设计计算。 14

4.6.1齿轮基本介绍和模数确定 14

4.6.2大齿轮 14

4.6.3小齿轮 14

4.7齿轮键的设计 15

4.8衬板相关计算 15

4.9圆筒筛的设计 16

第5章 齿轮强度校核 17

结 论 18

参考文献 19

致谢 20

摘 要

本文主要完成φ2.6m×7.0m的水泥生料球磨机的结构选型设计及重要设计参数的计算。主要涉及传动装置选型，连接轴相关计算，进料卸料装置尺寸选择，回转部分设计计算以达到预期设计要求，完成相应加工生产要求。

对水泥生料球磨机的分析，运用所学机械设计原理，力学原理，以及计算机辅助设计解决实际生产中的问题。同时，在设计过程中对一些部分进行结构改进以适应更高的加工需求。在各类零部件选型过程中能深切体会到对于一个整体而言，一些关键零件选型的影响。不同的设计参数和不同的选型方案带来的 生产能力和效率也相差甚远。

论文主要说明了磨机的工作原理特性，介绍了磨机工作流程。解决了基本零件构设计工作。设计时充分利用相关设计原理和选型手册，了解学习了设计经验。最后根据设计计算参数对重要部分进行了必要的强度校核，经校核验证，设计计算满足使用要求。

关键词：水泥生料，球磨机，机械设计，强度校核，传动系统

Abstract

In this paper, the structural design and calculation of important design parameters of cement raw material ball mill with φ2.6m × 7.0m are mainly completed. Mainly involves the transmission selection, connecting shaft correlation calculation, feeder size selection, rotary part of the design calculation to achieve the expected design requirements, to complete the corresponding processing production requirements.

Through the analysis of the cement raw mill, the mechanical design principle, the mechanics principle and the computer aided design are used to solve the problems in the actual production. At the same time, some of the structural improvements in the design process to meet the higher processing needs. In all kinds of parts selection process can deeply appreciate for a whole, the impact of some key parts selection. Different design parameters and different selection of the program to bring the production capacity and efficiency is also very different.

This paper mainly introduces the working principle of the grand mill, introduces the working process of the mill, completes the main structural design and calculation work. Designed to take full advantage of the relevant design principles and selection manual, to understand the design experience. Finally, perform the necessary strength check according to the important part of the design calculation parameters, verified by verification, design and calculation to meet the requirements.

Keywords: cement raw material, ball mill, mechanical design, strength check, transmission system

第1章 绪论

粉磨在各个建材，选矿，化工行业都有广泛的运用，它能满足大多数行业对于物料的粒度加工要求，能够连续进行大批量的物料加工。水泥加工中的球磨机是水泥行业粉磨过程最理想的设备之一。根据不同的物料加工磨机有多种分类形式，对于水泥生料粉磨而言，球磨机类型主要是边缘传动球磨机。磨机工作时，筒体进行周期性的旋转运动，物料的研磨主要依靠筒体内部研磨体的抛落和滑落撞击摩擦完成。物料的成品粒度主要受到研磨体的尺寸和筒体的内部设计影响。

随着现代化对于生产加工的技术提高，球磨机的发展也呈现多样化，本次设计需根据筒体尺寸和粒度要求完成边缘传动球磨机的设计，在现有的设备设计基础上对于一些常见问题和实际工作情况进行更新和结构合理的设计，在一定程度上减少现有球磨机的异常工作。增加效率和寿命，减少制造加工成本。同时，本次设计利用所学机械设计知识和常用机械设计手册，熟悉各个方案的选择区别，通过合理的计算选型，验证设计方案的可行性，选择最佳的设计方法。

第2章球磨机原理和特点

2.1球磨机工作原理

球磨机基本构成是装在轴承座上的轴承支撑座的筒体，筒体通过齿轮等连接部件与电机进行动力传递，在电动机的驱动下进行回转运动完成粉磨流程作业。筒体根据不同的喂料卸料方法设有喂料装置和卸料装置。同时，内部装载有各类的研磨体，通常情况下为钢球，钢柱，砾石，瓷片等坚硬耐磨物。筒壁通过螺栓或其他形式固定有交错分布的衬板，物料通过进料口进入筒体内部时，研磨体在筒体内部在衬板的推力和离心力作用随物料跟着筒体回转，当研磨体运动到最大极限时，由于重力作用主要呈抛落状态下降。通过冲击能量作用将物料击碎磨细。同时，研磨体本身在进行周期性的运动过程时，物料在研磨体和衬板之间通过研磨使物料粒度不断靠近所需要求，物料随着筒体运动和喂料端物料的挤压势能而不断向出料端移动，最后在卸料端通过筛分达到所需物料粒度要求时完成粉磨作业。

2.2球磨机分类

球磨机的种类根据工作条件区别较大，但其都主要靠基本的旋转的筒体完成主要的粉磨作业过程。不同之处是旋转筒内装载的研磨材料的类型，结构。筒体的基本类型，不同的加工方式，进料端和出料端的设计，整体结构的支承形式，主要驱动系统的构成和选型方法，不同的物料的合适加工方法不同进行区分。主要分类如下：