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基于FDM模式3D打印产品结构缺陷分析开题报告

 2020-02-20 10:22:48  

1. 研究目的与意义(文献综述)

3d打印是运用cad技术将三维模型离散为有限个单元,然后逐层打印并堆积成型的一种加工方式,这种逐层堆积成型技术被称为增材制造[1]。

这种技术相较于传统的减材去除(切削加工)技术,它的零件可以直接从计算机图形数据中生成,并且不需要机械加工和其他模具,极大地减少了产品的研制周期和生产成本[2]。

3d打印技术起源于分层制造法(由j. e. blanther在1892年提出,在早期应用于制作地形图),它的历史并不长,1986年,美国科学家chuck hull成立了3d systems公司,并开发了世界上第一款商用3d打印机[3],随后dtm,z, helisys等公司也相继开发了各种类型的3d打印设备,国内也有不少公司进入这一领域,加快了3d打印技术的发展与应用。

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2. 研究的基本内容与方案

对目前在fdm 3d打印中容易出现的三种结构缺陷:翘曲,拉丝,错位进行原因分析。

fdm 3d打印是将丝状材料熔化后重新凝固堆积而成,熔化的线材在重新凝固堆积的过程中体积收缩就有可能导致产品翘曲变形,严重的甚至导致打印过程无法继续下去,因此翘曲变形是影响打印产品质量和精度的主要原因之一。

相关研究表明,分层层厚,喷嘴温度,打印温度,产品壁厚,打印速度等条件均可影响到翘曲变形,其中,通过封闭加工,在一定程度上提高打印温度,使得熔融的线材在凝固的过程中热应力缓慢释放可以在一定程度上改善翘曲变形[17-19]。

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3. 研究计划与安排

第1周:查阅中英文文献及相关资料。

第2周:阅读所查资料。

第3周:翻译相关英文文献。

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4. 参考文献(12篇以上)

[1].卢秉恒,李涤尘.增材制造(3d 打印)技术发展[j].机械制造与自动化,2013,42(4):1-4.

[2]. 胡碧康,周丽红. fdm 3d打印件缺陷产生原因及处理方法的研究[j].表面工程与再制造,2017,第17卷,,第6期,p37-38.

[3]. 高文嫱. 科技创新与应用[j].2017,第30期,p82-83.

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