论文总字数：15697字

摘 要

现如今用体腔内导管的弹性存在一些问题，在体内不能够很好的弯曲变形，而由于现导管的材质的粘结性较差，无法直接将弹性纤维复合在导管上。本课题通过螺旋挤压机将弹性好的材料和粘性好的材料进行熔融处理，将之挤入布料机构中，再通过布料机构将材料旋转布料在原导管上，使之弹性达到预期的效果。本课题的螺旋挤压机是整个机构中的重要部分，因此它的结构设计显得尤为重要。

关键词：螺旋挤压机 导管 布料机构

Design of production device for compound catheter in body cavity

Abstract

At present, there are some problems with the elasticity of catheters in body cavities. They cannot be bent and deformed well in the body. Due to the poor adhesion of the materials of the catheters, it is not possible to directly compound the elastic fibers on the catheter. In this project, a screw extruder is used to melt materials with good elasticity and good viscosity, and squeeze them into the fabric mechanism. Then, the material is rotated and distributed on the original pipe through the placing mechanism to achieve the desired effect of elasticity. The screw extruder of this subject is an important part of the whole mechanism, so its structural design is particularly important.

Keywords: screw extruder；duct；placing mechanism

目录

摘要……………………………………………………………………………Ⅰ

Abstract………………………………………………………………………Ⅱ

第一章 设计要求 …………………………………………………………1

1.1 物料的参数 ………………………………………………………………1

1.2 物料简单流程 ……………………………………………………………1

第二章 螺旋挤压机设计计算……………………………………………3

2.1 输送量的计算 ……………………………………………………………3

2.2 螺旋直径的计算 …………………………………………………………3

2.3 螺距的计算 ………………………………………………………………5

2.4 螺旋转速的计算 …………………………………………………………5

2.5 填充系数的校核 ………………………………………………………5

2.6 螺杆长径比L/D的确定和螺杆的分段 …………………………………6

2.7 各段螺槽深度H1 H2 H3的确定………………………………………7

2.8 螺纹宽度和升角确定 ……………………………………………………7

2.9 电机功率计算 ……………………………………………………………8

2.10 电机的选型………………………………………………………………10

2.11 联轴器的选型和校核……………………………………………………10

第三章 布料机构设计计算………………………………………………11

3.1 布料机构的参数 …………………………………………………………11

3.2 电机的选择 ………………………………………………………………11

3.3 齿轮减速机构设计计算 …………………………………………………11

3.4 齿轮的强度校核计算 ……………………………………………………11

3.5 轴的校核 …………………………………………………………………21

3.6 轴承选择 …………………………………………………………………21

3.7 键的选择和安装 …………………………………………………………22

3.8 键的校核 …………………………………………………………………23

3.9 电机的安装尺寸…………………………………………………………25

第四章 牵引机构的设计…………………………………………………26

4.1 电机的选型………………………………………………………………26

4.2 电机的安装尺寸…………………………………………………………26

第五章 定位装置结构设计计算………………………………………27

5.1 冷却定型…………………………………………………………………27

5.2 定心装置设计……………………………………………………………27

5.3 中心杆的校核……………………………………………………………27

第六章 机架结构设计计算 ……………………………………………29

6.1 机架水平高度……………………………………………………………29

6.2 机架长度…………………………………………………………………29

6.3 机架宽度…………………………………………………………………29

参考文献 ……………………………………………………………………30

第七章 结束语 ……………………………………………………………31

第一章 设计要求

1.1 物料的参数

已知参数：选用材料为FEP，弹性纤维为聚烯烃。初始导管直径为Ø=5mm，壁厚为t=0.2mm，选择布料涂层厚度为t=0.2mm，最终导管产量为1m/min。

1.2 物料简单流程

图1.1 工艺流程简图

流程：首先将整体进行定心处理，将导管先整体贯穿机构，并伸出一截，方便牵引机构对其牵引。涂过的导管一边被牵引机构牵引，由于箱体足够长，刚涂层过的导管有足够时间在其内进行冷却塑形。将涂料通过螺旋挤压机挤压进布料机内部，通过布料机的旋转对导管进行旋转布料处理，分别在螺旋挤压机和布料机外加装直联电机和普通电机，布料机和电机之间通过齿轮传动，使布料机以合适的速度旋转布料。在箱体右侧加装可拆卸式定心装置，作用是在涂层导管未出箱体前起到定心作用。最后，通过牵引机构将涂层后的导管以1m/min的速度牵引出来，最终，通过人为手段将之剪断，以选用合适的长度。牵引机构选择为一个小功率电动机来实现牵引。

第二章 螺旋挤压机的设计

请支付后下载全文，论文总字数：15697字