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摘 要

加热炉消耗的能量占据常减压装置总的能量消耗的80%以上，其热效率的高低对装置能耗影响很大。通过采用新型空气预热系统等技术对常减压装置加热炉系统进行了改造，热效率得到了显著提高。加热炉的余热利用也是给整个企业带来巨大收益。本文首先介绍常减压装置，常减压装置主要的设备是塔和炉。进一步我们研究加热炉，从而了解加热炉的热效率和余热回收给企业带来的影响。进而研究空气预热器，对空气预热器进行进一步研究和了解。通过热力计算和设备设计，设计出一台能够有效利用余热的空气预热器。

关键词：加热炉 预热改造 常减压装置 热效率

Design of Waste Heat Utilization Equipment for 600 Million Tons of Atmospheric Decompression Furnace

Abstract

Heating furnace energy consumption accounted for more than 80% of the total energy consumption of the decompression device, the thermal efficiency of the device on the energy consumption of a great impact. Some factories through the use of new air preheating system and other technologies on the atmospheric and vacuum distillation unit heating system has been modified,Thermal efficiency has been significantly improved. Heating furnace is also the use of waste heat to bring the whole enterprise a huge income.This article first introduced the atmospheric and vacuum distillation unit, the main equipment of the atmospheric and vacuum distillation device is the tower and furnace.Further, by studying the furnace,So as to understand the thermal efficiency of the furnace and the impact of waste heat recovery to the enterprise. And then study the air preheater,The air preheater for further study and understanding. Finally, through thermal calculation and equipment design,Design an air preheater that can make efficient use of waste heat.

Key words：Heating furnace Preheating Often decompression device

Thermal efficiency

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 常减压装置 1

1.1.1 蒸馏塔的结构 1

1.1.2 加热炉 2

1.2 提高加热炉效率 3

1.2.1 加强加热炉日常运行管理制度 3

1.2.2 对老式加热炉进行技术改造 3

1.2.3 对加热炉及时清淤除垢，改善加热炉的传热效果 4

1.2.4 使用高效节能燃烧器，安装高温检测装置 4

1.2.5 涂刷高效节能涂料，改善加热炉火管的辐射传热效率 5

1.3 加热炉余热回收利用 5

1.3.1 对加热炉联合余热回收和单独设置余热回收的分析对比 5

1.3.2 预热器型式 6

1.3.3 预热器 6

1.3.4结论 7

第二章 热管空气预热器热力计算 8

2.1 热管空气预热器设计参数 8

2.2 热管空气预热器热力计算 9

第三章 热管空气预热器结构设计与总结 15

第四章 经济评价 17

结语 18

参考文献： 19

第一章 绪论

引言

常减压装置的主要构造加热炉能为炼油、化工生产带来巨大作用，其中能量的消耗在炼油能量消耗中所占的百分比约为40%，加热炉装备能否节约能量和更高的利用是影响着整个企业的经济效应^[1]。加热炉的余热利用也能给企业带来很大的经济收益。常减压装备的主要构造是常压蒸馏和减压蒸馏，因为两个装备一般情况下是在一起的，所以叫常减压装备。主要有三个工作程序：原始油的除盐、去水、常压下蒸馏、减压下蒸馏。从原始油田送到厂里的原始油通常含有盐、带着水，这个可以致使设备的生锈，在设备内产生杂质和影响产品的组成，需要在工作前去除。利用好改善加热炉余热的方法也是给企业带来巨大的收益。接下来主要介绍常减压装置、提高加热炉效率和加热炉余热回收利用。

1.1 常减压装置

常减压装备主要是由塔和炉构成的。塔是整体装备的重要部分，原始油在相应的塔中是经过传质传热实现将原产物分离的，最后将原油分开成不同的产物。最常见的常减压装备工作历程称为 “两炉三塔流程”，常减压中的塔有如下几种：初馏塔或闪蒸塔、常压塔、减压塔。

1.1.1 蒸馏塔的结构

塔体封头：一般为椭圆形或半圆形^[2]。

塔底支座：有高度要求，以保证塔能够正常的使用。

开口及管嘴：是一种连接物件，将塔和另外的工件连起来，通常情况下用不一样尺寸的无缝管子和塔体连接而成。

进料口：进口处留有很大的地方，便于气体和液体分开。是因为进口处气体流速快，液体冲击力大，为了保护塔。也是为了气体和液体更好的分布和缓冲。

液体分布器：通常的作用是让液体在物料填充的上面均匀分开。

气体分布器：通常的作用是让气体在蒸汽塔处使其均匀分开。

破沫网：在减压塔进口处的上面，通常情况下都装有此网，此网由丝网和其他物件构成，当气体带有水滴通过此网时，水滴与破沫网相互撞击，依着在此网上的水滴越来越多，累积到一定程度就会掉下。

集油箱：通常的功能是聚集液体以便后面供给其他设备和在分配。他将物料分开成不同种类，是一种很简单的塔，主要靠外面液体形成的回流。

塔底防漏器：通常说就是以防液体出来时，对泵产生一些系列的影响。塔的底部装上他，还可以阻止分多颗粒进入内部，防止影响机器运作。

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