论文总字数：18842字

摘 要

缠绕式垫片作为一种金属非金属复合垫片，密封性能优良，适应性广，价格便宜。在石化行业得到广泛应用，有很高的经济效应。

在缠绕式垫片的生产工艺中，切带是起始步骤，切带质量好坏不仅决定了后续工艺的加工情况，甚至会决定产品的最终性能。因此必须设计一种产品尺寸稳定好，平带表面质量高，使用方便的切带机。同时在节能的大环境下对切带机也提出了高效的新要求。

本文使用滚筒式组装刀片作为金属平带的切制机构，刀片间距可调，能满足不同宽度的平带加工要求，具有高效灵活的优势。同时在刀片间安装聚氨酯垫，起到稳定产品尺寸的作用。在传动设计上，配合万向联轴器和上切刀调距滑块，可以实现上下刀辊调距，满足不同生产工况。

经测试，本文设计的金属切带机可以满足生产需要。可以投入实际生产工作。

关键词: 缠绕式垫片 聚氨酯垫 刀片间距可调

ABSTRACT

Spiral wound gasket as a metal and non-metallic composite gasket, sealed performance is good, wide adaptability, low price. Is widely used in petrochemical industry, has a high economic effect.

In the production process of spiral wound gasket, cutting is starting steps, cutting quality stand or fall not only determines the subsequent process of machining, even will decide the final performance of the product. So need to design a product size stability is good, flat belt surface quality is high, easy to use the cutting machine. At the same time under the circumstances of energy saving for cutting machine and efficient new requirements are put forward.

This article the rotary blade assembly as a metal belt cutting institutions, blade distance is adjustable, can satisfy the requirement of different width of the flat belt processing, with the advantages of highly efficient and flexible. Between the blade installation polyurethane pad at the same time, have the effect of stable product dimensions. On transmission design, combined with universal coupling and the upper cutter is the slider, can realize a knife roller distance, meet different production condition.

Keywords: Spiral wound gasket Polyurethane pad Adjustable blade spacing

目录

摘要 I

ABSTRACT II

目录 III

第一章 绪论 1

1.1 选题依据和课题背景 1

1．2金属缠绕式垫片的发展概况 2

1．2.1缠绕式垫片的结构 2

1．2.2缠绕式垫片的材料 3

1．3金属缠绕式垫片技术的新进展 3

1．3.1均匀的填料密度 4

1．3.2精确的几何尺寸 4

1．3.3适应不同工况的新结构 4

1．3.4缠绕垫片的应用 5

1．4缠绕式垫片的制造设备及工艺 6

1．4.1缠绕式垫片的制造设备 6

1．4.2缠绕式垫片的制造工艺 6

1．4.3新装备的特点 6

1.5设计工作与意义 8

第二章 切带机设计 9

2.1结构原理 9

2.2切割系统的设计 10

2.3 动力系统的设计 11

2.3.1切带机总功率的计算 11

2.3.2电机的选取 13

2.3．3 减速器的选取 16

2.3.4链轮的选取 17

2.3.5齿轮传动设计与校核 19

2.3.6轴和轴承的设计与校核 20

第三章 切带机的应用与维护 28

3.1 切带机的应用说明 28

3.2切带机的维护 29

第四章 切带机的的改进方案 33

4．1选用变速箱 33

4．2变频电机 33

参考文献 35

致 谢 36

第一章 绪论

1.1 选题依据和课题背景

缠绕式垫片是一种由一定几何断面的成形金属带、非金属填料带以及加强环组成的组合式垫片(图l)，其特点是压缩、回弹性能好，强度高，具有多道密封和一定的自紧作用；对凸缘压紧面的表面缺陷、压力和温度变化以及机械振动造成的影响不太敏感，能在高温、低温、高真空和冲击振动等苛刻工况条件下保持其优良的密封性能；特别是通过不同材料、不同结构的组合以及工艺参数的合理选用，可制成性能各异的产品，以适应不同介质、不同工况的使用要求。该类垫片是石油、化工、核能、航空航天和军工等行业设备和管道中广泛应用的密封件。

图1.1 缠绕式垫片

垫片密封是工业装置中广泛采用的静密封形式。密封一旦失效，不仅会造成浪费，而且还会污染环境，甚至造成人身伤亡及财产损失。在石油化工企业中，用于维修密封装置的工作量高达非计划维修的80%。因此，泄漏量小、可靠性高、寿命长、适应性广的流体静密封一直是工业界广泛关注的问题^[1~3]。金属缠绕式垫片(简称缠绕式垫片)是应用最广泛的静密封垫片之一，典型的缠绕式垫片基本上是由具有/V0型截面的金属缠绕带和非金属填料带在同一芯轴上交替缠绕而成的。由于它具有多道密封的作用，且具有回弹性和密封性能好、对介质和温度的适应性强、耐压范围广、安装预紧力小、能吸收振动和冲击等优良特性，因此在炼油、化工、火电、核电等诸多工业部门中广泛地用作容器、设备和管道的静密封元件。

我国自20世纪60年代初引进这种垫片以来，目前已形成了一定的生产能力。但是国内的缠绕式垫片不论在制造工艺和实际应用中，还是在检测手段和质量监督上都存在着一定的问题，突出表现在生产设备落后、劳动生产率低、生产成本高以及按任意的或类同的工艺生产针对所有压力级别的垫片。本文对金属缠绕垫片的结构、材料和生产、应用情况进行了概述，着重对缠绕垫片的制备工艺进行分析，提出今后改进和发展的方向。

1.2金属缠绕式垫片的发展概况

1.2.1缠绕式垫片的结构

我国的缠绕式垫片始于20世纪60年代初，当时只有基本型一种，其本体部分是用/V0型、/U0型或/W0型断面的金属缠绕带与非金属填料带在同一芯轴上交替层叠缠绕而成的。70年代以后，为了提高垫片的强度和可靠性，以及方便安装对中，根据法兰密封面形式的不同，又分别发展了带内环、带外环、带内外环的缠绕式垫片，其结构型式及与法兰密封面间的匹配关系如表1所示^[5，6]。国外缠绕垫片的结构型式与国内基本相同，但近年来为了适应不同工况要求，开发不少适应不同工况的新结构。

请支付后下载全文，论文总字数：18842字