1. 研究目的与意义（文献综述）

随着航天航空等军事和民用工业的迅速发展。特别是航天航空等尖端技术的突飞猛进。不断地对材料的性能提出越来越高的要求。使传统的单一材料在全面满足强度，韧性，重量和稳定性要求方面遇到越来越多的困难。而具有高比强度，高比模量，重量轻，强度高，耐磨损，抗干扰，无磁性，可透电磁波等比其组成材料更为优越性能的复合材料弥补了金属材料某些方面性能的缺陷［1］。

复合材料的成型工艺大体上可分为以下几类：手糊成型工艺、层压成型工艺、模压成型工艺、缠绕成型工艺、挤出和注射成型工艺、挤拉成型工艺、玻璃钢纹板连接成型工艺［2］。其中缠绕成型工艺具有产品比强度高、可整体成型以及能够更好发挥纤维高强度性的特点。因此被广泛应用在航天、航空和武器制造等领域。与其他成型方法比较，用缠绕成型方法获得的复合材料制品，具有比强度高、耐腐蚀、质量轻、性能稳定等优点［3-5］。而且易于实现机械化、自动化，生产效率高，因而应用十分广泛［6］。

纤维张力是纤维缠绕和铺放工艺中重要的控制参数，对制品的性能影响很大，主要表现在对复合材料制品机械性能和对制品密实程度和含胶量的影响［7］。大量实践和研究表明，在缠绕过程中，如果张力选择不当或张力控制不稳定，可使纤维缠绕构件的强度损失20-30％［8］。

2. 研究的基本内容与方案

本项目研究纤维铺放中大张力发生器，设计其机械结构，达到张力控制及检测一体化的目的。

本项目拟建立以交流伺服电机为执行元件，张力传感器为反馈元件的闭环张力控制方案，重新设计大张力发生器机械结构，设计最后通过3d画图软件cad进行三维仿真，直观了解效果。以下是具体方案：

（1）查阅资料，详细了解纤维铺放机中张力发生器的具体原理；

3. 研究计划与安排

第1周：寻找关于大张力纤维铺放机的资料，查阅相关文献。

第2周：进行资料整理，完成外文文献翻译。

第3周：将整理的资料书面化，完成开题报告。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] bledzki a.k，gassan j.composites reinforced with cellulose based fibers. progress in polymer science. 1999:221-274.

[2] 欧国荣，倪礼忠. 复合材料工艺与设备. 华东化工学院出版社，1991:158-158.

[3] b.e.spencer. fundamentals of fiber-based composites. composites in manufacturing.1993,(2):1-2.