下料溜子在煤炭、港口、火电、水泥厂、燃煤工业锅炉等行业输送中起着重要作用。随着工业技术的不断进步，下料溜子已成为各种设备之间不可缺少的关键连接件，其结构一般包括落料斗，下降管，导流槽等部件，较长的管道还需要增加锁气器，来减少扬尘。

在生产运输过程中，如果对于下料溜子设计不够合理，就会引起料流对漏斗壁和溜槽壁的冲击，料流速度改变较大，最终导致以下后果：

（1）磨损

具有一定初速度的物料沿溜槽下落的过程可以近似为平抛运动，其轨迹为抛物线，由于溜槽的空间限制，料流将会直接冲击溜槽内壁，此时，物料的运动轨迹就会发生改变，增加了溜槽内壁的磨损。

（2）扬尘

当料流冲击溜槽内壁时，其运动速度也会发生改变，物料表层和内部附着的空气随着速度的变化而被释放，再加上料流在溜槽内部带出的自然风，最终会在漏斗内部形成一股气流，细煤颗粒必然跟随气流逸出，最终导致扬尘。

（3）堵料

对于含水分、含泥量大物料在输送和转接过程中，由于漏斗和溜槽结构设计的不合理，经长时间运行后，物料会在溜槽内壁上产生挂料、粘结、压实，最终堵塞溜槽。

因此，对于下料溜子的技术改造与革新一直以来都是建材行业的难题，尤其是在水泥生产过程中，下料溜子的磨损问题给生产造成了极大的麻烦,特别是成品、熟料的下料溜子磨损堵料、扬尘、撒料等问题更为严重。而溜槽结构设计不合理是引起不利影响的主要原因，合理的优化溜槽结构设计是解决上述问题的关键。

然而实际情况下固体颗粒物料的运动十分复杂，很难用以往的经验进行计算分析。将离散单元法引用到转载过程的研究中，根据离散单元法的原理建立接触力学模型，实现物料输送过程的可视化。根据工程实例，建立颗粒模型和几何体模型，通过EDEM软件仿真物料在转载过程中的运动轨迹，并与采用连续介质的力学方法所绘制的卸料轨迹曲线进行分析比较，正确地确定物料的抛卸轨迹，由此能够合理地设计头部漏斗的结构尺寸，保持落料通畅，降低噪声，减少粉尘，有助于提高输送机各部件的使用寿命。通过EDEM软件对不同形状挡料板的转载系统以及不同结构溜槽的仿真分析，可以得到最优的挡料板形状以及合理的溜槽结构形式，更好地实现物料在转载系统的流动与转向，减小物料对输送带的冲击破坏。利用EDEM软件对转载过程的仿真分析，可以为受料输送机的设计提供有价值的参考，减少大量不可预知的损失，能节省大量的时间和财力物力支出，能为拓展输送机设备进一步运用于工矿企业，对改善工矿企业的转载效率起到极大的促进作用，具有广泛的应用前景。