文 献 综 述 1 课题背景 本课题研究方向是高温反应釜的疲劳分析与结构设计问题。

反应釜是综合反应容器，是化工生产中的重要设备，是低产量、高价值的产品的重 要生产方式之一。

广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完 成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应 锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料。

2设计条件及设计内容 设计反应釜的主要内容有： （1）、釜体强度、刚度、稳定性以及结构设计； （2）、夹套强度、刚度和结构设计； （3）、设计和选择釜体的法兰连接结构； （4）、人孔选型及其强度计算； （5）、支座选型及强度校核； （6）、焊缝结构及尺寸设计； （7）、电机、减速机的选型； （8）、搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计； （9）、联轴器的计算和选型； （10）、机架结构设计及尺寸计算； （11）、底盖结构设计及尺寸计算； （12）、轴封形式的选择和评估； （13）、总装配图及搅拌轴零部件的绘图等。

3反应釜基本结构和原理 3.1 高温反应釜由反应容器、搅拌器、传动系统、冷却装置、加热炉、安全装置等组成。

1.釜体、釜盖采用不锈钢加工，釜体通过螺纹与法兰连接，釜盖为平板盖； 2.主密封口采用A型双线密封； 3.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等等； 4.联轴器主要由一对内外磁环组成，搅拌机由伺服电机通过联轴器驱动； 5.联轴器内外磁环间有一隔套，隔套上装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电动势与搅拌转速相应，传递到转速表上，便可显示出搅拌转速； 6.联轴器与釜盖间装有冷却水套，防止磁钢温度过高导致退磁； 7.轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或者高强电化石墨。

3.2控制器 1.外壳采用标准铝合金机箱，上盖可抽出以便于维护和检查。

面板装有温度显示仪、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等； 2.搅拌器控制电路的电子元件组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，通过调节调速旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的； 3.加热电路采用固态继电器调压； 4.所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

4国内现状与发展 对国内反应釜市场的调查显示了反应釜的种类原理和发展趋势:低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。

由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。