1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

1 课题背景

合成氨及其催化工艺最早出现于军工行业中，实际上，氨不仅是氮肥生产的基础，而且本身也是重要的化肥原料。目前，氨合成的催化剂主要有氧化铁基催化剂、钌基催化剂以及四氧化三铁传统熔铁催化剂三种^[1-2]，随着科学技术的进步，目前合成氨已广泛应用于当今社会发展的各个领域，扮演者愈发举足轻重的角色。

氢气是一种绿色清洁能源，同时是氨合成的原料，多年来，研究人员对氢气制备方案的研究从未间断，电解水理论、硫化氢分解以及新型催化剂等^[3-5]。对于氢气的储存，目前常用的方法主要有高压储氢、低温液态储氢以及运用携氢载体^[6]，其中，携氢载体主要利用某些合金对氢原子的吸附能力，通过控制相关条件实现金属氢化物合成与分解。此外，氨也是氢的良好载体，氨的存储比氢气容易和安全，且通过氨合成的逆反应可以快速获取氢气。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

本课题以分解制氢气的逆向反应合成氨反应为背景，以合成氨12吨/年的小型

反应器为设计对象，运用流体力学、催化反应、化工原理、流态化技术和传热学以

及磁场等知识与理论，采用规范的高温高压反应器设计准则，结合高活性的fe_1-xo