一．选题意义及研究现状 金属及合金结构已被广泛应用于航空航天、石油化工等关键科技领域中。

焊接作为一种重要的金属结构制造技术，在带来效益的同时也可能对工程结构乃至人民生命财产安全产生威胁。

焊接件在加工或者使用过程中会产生诸如裂纹、未熔合等内部缺陷，这些缺陷的存在及其扩展会影响结构工作性能，甚至可能加速工程结构的破坏。

为了确保焊接结构的安全可靠性，有必要对其中可能存在的微小损伤进行检测。

超声波技术作为一种重要的损伤检测手段，具有诸如检测尺寸范围广、灵敏度高以及操作简单等一系列优点。

因此，无论国内还是国外，超声波超声波探伤技术都被广泛度运用于很多领域。

超声波探伤技术已成为保证产品质量，确定设备安全的一种重要手段。

但迄今为止,国内外焊缝探伤的工艺、方法及质量标准的制定往往只注重超声波与缺陷的相互作用,而对评定缺陷的信号参数同缺陷实际危害程度的关系重视不够,所以只要求测比较容易测量的缺陷参数而对难以测量的缺陷参数(如壁厚方向的尺寸)则不作要求,使得探伤人员往往缺乏缺陷危害程度的概念,在实际检验中只是僵化地执行标准,不能对缺陷做定性、定量、定位的分析判断,不能准确确定缺陷的危害程度[[[] 陈立新.焊缝超声波探伤现状及提高缺陷检出率的措施.机械工程与自动化.2006（6）.138]]。

在此，本文拟通过超声波检测定位缺陷的研究，阐述超声波的检测原理，检测过程，以期超声检测在工程结构中有更好的应用与发展。

二．国内外研究情况 国外对于超声波检测技术的研究始于上世纪二三十年代。