搅拌摩擦加工制备铝锌合金及其微观组织结构及性能研究文献综述
2020-08-05 22:19:28
1.1课题研究的目的和意义 铝锌合金作为一种优良的金属材料,近年来在多个领域得到了广泛的应用。
铝锌合金有较高的强度、硬度和耐磨性能,因此具有优良的使用性能[1-2]。
首先,与铝、锡青铜相比,高铝锌合金具有优异的干摩擦和润滑摩擦性能,如较低的摩擦因数、更大的承载能力、更低的摩擦温升和更宽的液体润滑特性,因此可用于轴承等摩擦结构中[3]。
其次,铸造锌铝合金具有良好的减振性能。
高铝锌合金的室温减振性能虽然比铸铁略小,但比钢和铝合金高得多,而且该合金的减振性能随温度升高和频率下降明显增大,很适合制做汽车发动机减振零部件。
此外,高铝锌合金具有流动性好、缩孔形成倾向小,金属液吸气性小等优点,可以制造出高尺寸精度和低表面粗糙度的薄壁铸件,这是铜合金、铝合金无法比拟的。
最后,它的成形方法广泛,不仅可用砂型铸造、金属型铸造等常规铸造方法来成形,而且可以采用压力铸造、壳型铸造、石墨型铸造、石膏型铸造、连续铸造、半固态铸造、挤压铸造等多种特种成形方法来制造[4-6]。
1.2国内外研究进展: FSP技术在铝锌合金的开发和应用才刚刚开始,有巨大的潜在应用前景的同时,也有许多问题有待深入研究[32]。
Charit等[33]对Al-Zn-Mg-Sc合金FSP后,材料在390℃以上的搅拌区存在微观结构不稳定即非正常晶粒长大(Abnormal Grain Growth,简称AGG),超塑性受到很大影响。
Ma等[34]对Al-Mg-Zr铝合金FSP加工后,并没有发生AGG。