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基于Procast的多连体铸件凝固过程模拟及缺陷预测开题报告

 2020-05-07 20:52:25  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

文 献 综 述 1.1课题研究的背景及研究意义 1.1.1铸造过程数值模拟的来源、内容和意义 为了生产出合格的铸件,就要对影响其形成的因素进行有效控制。

铸件的形成经历了充型和凝固两个过程,宏观上主要涉及流动、冷却和收缩三种物理现象。

在充型过程中,流场、温度场和浓度场同时变化;凝固时伴随着温度场变化的同时存在着枝晶间对流和收缩等现象;收缩则导致应力场的变化。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

本课题采用砂型铸造、alsi7mg铸造铝合金材料对多连体构件进行产品优化。

网格划分要求有一定的网格密度且零件薄壁厚壁交界处较多,所以计划对多连体构件进行分块网格划分,然后手动修改网格错误。

铸件轮廓尺寸为2300#215;1200#215;815,由于该铸件要求必须具有一定的强度和韧性的配合,所以不能有缩孔缩松等缺陷,该工艺设置直浇道横浇道内浇道、顶注的方式引入铝合金液体。

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