摘 要

本次毕业设计中的零件：空调顶盖，是一种企业二类外观件，该零件是典型的冲压件，所以对其外表面要求相对较高，需要他有良好的平滑度，成形性，以及无皱折、裂纹等缺陷，而对其内表面精度的要求可以低一些。

本人论文结合了空调顶盖件的外观结构和尺寸特点，通过广泛的文献查阅、和指导老师熊新红教授沟通交流以及在班级同学之间讨论的基础上，借助金属成型、冲压工艺理论等，针对其工艺性，提出三种可成形性方案，并且进行分析比较，得出如下结果：

方案一：采用四套简单模具

工序：落料、拉伸、冲孔、修边整形

方案二：采用一套复合模具，两套简单模具

工序：落料拉伸、冲孔、修边整形

方案三：采用一套级进模具

工序：落料拉伸、冲孔、修边整形

除此，设计中还利用成形模拟软件AutoForm，对顶盖拉深成形工艺过程进行了模拟。通过模拟结果的分析，验证了该零件可一次拉深成形的工艺方法。论文设计了顶盖落料拉伸复合模模具；对关键工艺参数及相应工作尺寸进行了计算；完成了顶盖落料拉伸复合模的三维模具设计、二维总装图及关键零件的零件图的绘制以及动画、爆炸图和运动仿真等。

关键词：空调顶盖件，冲压成形，可成形性分析，冲压模具设计，运动仿真

Abstract

The graduation design of the parts: air-conditioner is the second kind of appearance in an enterprise, the parts is a typical stamping parts, so to the outer surface of the requirements is relatively high, he has good smoothness, formability, and no wrinkle and crack etc. defects, and the surface accuracy requirements can lower.

My thesis combines the air-conditioner parts appearance structure and size characteristics, through extensive literature review, and guidance teacher Professor Xin Hong Xiong communication and discussed between the class basis, with metal forming, stamping process theory, three kinds of forming scheme is put forward according to the process of, and carries on the analysis comparison, the results obtained are as follows:

Scheme one: using four sets of simple mold:

Process: blanking, drawing, punching, trimming and shaping.

Scheme two: a set of compound die, two sets of simple mold:

Process: blanking drawing, punching, trimming and shaping.

Scheme three: a set of progressive die:

Process: blanking drawing, punching, trimming and shaping.

In addition, the forming simulation software AutoForm was used to simulate the forming process of the top Gellar. Through the analysis of the simulation results, it is verified that the process method of deep drawing. The design cover material drawing compound die; of key process parameters and corresponding working size is calculated. Completed the top cover material tensile modulus of the composite mold 3D design, 2D assembly drawing and the key components parts of the map drawing and animation explosion diagram.

Key words: Air conditioning top cover piece，Stamping forming, Formability analysis, Stamping die design, Motion simulation

目 录

摘 要 3

Abstract 4

目 录 5

第一章 绪论 7

1.1选题背景 7

1.2选题意义 8

1.3冲压工艺的分类及原理 8

1.4冲压技术的发展 9

1.5本章小结 9

第二章 空调顶盖模具设计工艺分析 10

2.1零件分析 10

2.1.1材料性能分析 10

2.1.2零件结构分析 11

2.2确定工艺路线 12

2.3本章小结 13

第三章 零件成形分析 14

3.1 AutoForm软件简介 14

3.2零件成形性分析 14

3.2.1模拟前期准备 14

3.2.2模拟过程 15

3.2.3分析结果 16

3.3本章小结 17

第四章 模具设计与工艺计算 18

4.1毛坯的尺寸计算 18

4.2落料拉伸复合工序 19

4.2.1工艺计算 19

4.2.2压力机的选择 21

4.2.3模具零件设计 22

4.3本章小结 25

第五章 落料拉伸复合模具三维图 26

5.1软件介绍 26

5.2模具三维图绘制 27

5.3模具工作原理 28

5.3.1模具装配图 28

5.3.2模具零件图 29

5.3.3模具工作原理 30

5.4本章小结 31

第六章 模具动画及爆炸图设计 32

6.1软件介绍 32

6.2动画制作 32

6.3爆炸图制作 35

6.4本章小结 38

第七章 工程报价 39

7.1经验计算法 39

7.2材料系数法 40

7.3报价方案选择 40

7.4报价计算 40

7.4.1标准件计算 40

7.4.2非标准件计算 41

7.4.3模具总费用 41

总 结 42

参考文献 43

致 谢 45

第一章 绪论

1.1选题背景

冲压是指将板料放在冲压模具中，给与板料一定大小的变形力，使板材在模具中发生变形，获得一定的样子、大小和特殊性指标的零件的生产工艺。由于金属冲压件一般在室温下进行加工，所以也被称为冷冲压件。冲压也是众多金属压力加工方法之中的一个，是建立在金属变形（塑性和弹性）理论基础上的一种材料成形技术，在加工中，往往使用板料或条料作为原材料，因此在工厂加工时也称之为板料加工。

冲压模具的生产和冲压加工，与其他加工方法相比，在技术和经济方面有以下几个特点：

（1）由于模具的尺寸精度是在设计时设定的，且有精度保证，所以加工出的零件质量稳定，外观和模具也相差不大。