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22669喷嘴体注塑模设计

[摘要]: 注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，该方法适合全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的产品数量之大是其他成型方法所不能企及的。而作为注塑成型的主要工具注塑模具，在质量精度、制作周期以及注射成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响产品的质量、产品、成木及产品的更新。同时也决定着企业在市场竞争中的反映能力和速度。

关键词：模具、注塑模具、塑料、发展

1. 前言

模具作为工业生产的基础工艺装备，其生产制件所表现出的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低耗能、低耗材等特点，是一般机械加工不可比拟的。模具设计与制造技术已越来越引起各产业部门的重视，国外将模具比喻为“金钥匙”、“金属加工帝王”、“进入富裕社会的原动力”。^[1]

模具产业是国民经济的基础产业，是“百业之母”，是国内外生命力极为旺盛的行业。 模具产业的发展成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，因而模具开发很大程度上决定着产品的质量和企业的效益。 同时，模具工业也凝聚着一线创新人员的汗水，是高新技术的有机组成部分，模具开发的价值可以为社会带来源源不断的财富和实际效用。 因此，促进模具开发实则是推动社会的快速发展，保障国民的经济水平。^[2]

从最近几年的塑料行情来看，我国的塑料化工行业得到了迅猛发展，塑料加工业实现了历史性跨越。特别是党的十八大召开以后，塑料行业已被重新定位为发展中的支柱产业，塑料制品已从简单满足于民生需求而形成种全新的配套模式， 实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型，成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为体的新型制造业。因而，塑料行业的发展空间是非常大的。^[3]

随着国民经济的快速发展，人们对塑料产品的需求越来越多，特别是注塑产品，已成为工业、农业、国防、科技和人们日常生活不可缺少的制品。当前，世界上塑料的体积产量已经大大超过了钢铁材料。2013年，塑料制品的年产量约为6200万，塑料成为当前社会使用较多的一类材料。只有迅速地发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑料产品，才能使其在国民经济各领城充分地发挥作用。^[4]

在模具设计制造中，注塑成型是一种重要的塑料成型加工方法，能生产结构复杂、尺寸精确的产品，具有生产周期短，自动化程度高，易于与计算机技术结合等特点。塑料注塑制品广泛应用于汽车、电子电器、建材、医疗器械等产业 ，推动了这些产业的发展。这些产业的不断发展又要求塑料注塑制品成本更低、性能更好、尺寸更精确、适用范围更广、开发周期更短。为了满足这种要求，近年来，人们在气辅注塑、水辅注塑、精密注塑、微注塑、微孔注塑、振动注塑、模内装饰注塑、共注塑和 注塑 CAE等领域做了许多新尝试，取得了不少新进展。^[5]