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题目：组合机床研究综述

[摘要]:机床是制造业的主要生产设备,而目前机床设备正朝着高复合、高精度、高速度化和模块化的复合机床发展。简单介绍了组合机床的含义、应用及国内外发展现状。

关键词：组合机床，研究现状

1. 前言

组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床，它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、铣削、磨削及滚压等工序，生产效率高，加工精度稳定。将多台组合机床联在一起，就成为自动生产线，组合机床广泛运用于需大批量生产的零部件。组合机床可以分成两个类别:第一个类别为通用原件，第二个类别为专用原件。使用组合机床很大程度的缩短了设计以及制造周期，由于组合机床的通用化程度比较高，而且通用零件都是经过很长时间的修改时间而修改定型的产品，使用性能比较稳定，有利于保证加工质量的稳定，需要设计的只是一些专用零部件^[2]。由于组合机床具有一系列优点，因此在我国机械工业中推广使用，组合机床已成为多快好省地发展我国机械工业加工工业的一条重要途径制造业是一个国家的立国之本，机械产业是国家经济发展的基础，只有加快机械制造业的发展，才能提高国家的综合竞争力。本次研究的目的是设计制造出一些具有功能高效化，结构新颖、操作简单、快速安装待加工工件和定位等功能的夹具，为我国机械设计制造出一份力。

1. 国内外研究概况

2.1组合机床国内研究现状

相比于先进国家的组合机床的发展水平，中国的生产效率平均要低很多。主要原因是我们国家组合机床的切割效率低，我国的组合机床切割的刀具、刀具系统的先进性，刀杆的材质等都会影响切割效率，这些因素都在一定程度_上限制了我国组合机床的生产效率。第二点是相比于先进国家的组合机床，我国的组合机床的切割时间和非切割时间的比例设计的很不合理，非切割时间占据的比例过高。第三点是组合机床的工作可靠性太差，机器发生故障比较频繁。组合机床的主要作用是辅助生产，因此针对性比较强，这也在一定程度上限制了组合机床的变动性^[4]。

目前，我国的组合机床产业得到了很大的发展，建立了大量组合机床生产线，极大的提高了我国机械制造业的产量，质量以及技术水平。新鲜力量的注入能够使机床设计市场充满生机与活力，而新旧思想的碰撞则有利于促进机床不断被优化，有利于机床的发展，对社会经济的发展也有十分重要的作用^[5]。

在组合机床的设计方面，保证运动的平衡，循环和准确性，采用液压控制，并完成液压装置的设计^[8]。船用 V 型气缸体加工挺杆孔组合机床的研制，该机床可以通过数控移动工作台带动工件移位，可以实现不同缸数气缸体挺杆孔的加工，具有柔性智能化、高效率、节约成本等优点。该机床的研制，实现了国产化，提高了我国民族工业在国际市场的竞争力^[12]。调心滚子轴承外圈硬车与精磨组合机床，实际加工表明，该组合机床可在一次装夹中完成轴承外圈一个端面、外径面及滚道面的加工，在保证加工精度的基础上将工时缩短了 1/3^[13]。双面钻孔组合机床利用可编程控制器进行控制后减少了运行故障率，并大大增强了控制系统的可靠性，弥补了传统的继电器－接触器线路复杂、成本高、故障率高、控制柜体积大等缺点，根据加工不同工件的工艺钻削要求来修改控制系统的程序，即可完成对不同工件的加工，充分体现了组合钻床加工功能多样化的特点^[6]。

2.2组合机床国外研究现状

国外主要的组合机床生产厂家都有自己的系列化完整的数控组合机床通用部件， 在组合机床上不仅一般动力部件应用数控技术，而且夹具的转位或转角、 换箱装置的自动分度与定位也都应用数控技术，从而进一步提高了组合机床的工作可靠性和加工精度^[7]。相比于我国的组合机床，国外的组合机床大都比较先进，尤其是一些发达国家，其组合机床的发展要早于我国很多年，发展也很迅速，其组合机床在保证产品质量，生产效率，性能等各种因素的前提下，已经大步向轻量化，低能耗，高效率，体积小等更高层次发展。