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LM型煤立磨的关键部件设计文献综述

 2021-12-28 22:43:54  

全文总字数:5674字

LM型煤立磨的关键部件设计

摘要:立式辊磨机作为粉磨工程中一种大型粉磨兼烘干的重要设备,集破碎﹑烘干﹑研磨﹑分级输送等过程为一体,以其高效节能﹑运行可靠和安全稳定等优势,被广泛应用于煤粉﹑电力﹑冶金﹑水泥等行业的物料磨粉。作为粉磨行业最重要的大型机械设备,立磨使用和维护成本较高,而立磨经国内数十年的发展,已经相当成熟,从现有立磨设备缩减成本的潜力已经很小。立磨设计面临着提升立磨对物料的适应性、立磨耐用性以及立磨运行稳定可靠性,帮助相关企业降低运营成本和立磨设备维护成本,适应国家的政策导向以及国内目前变化的市场行情的新挑战。

本篇就国内外立磨研究概况﹑国内粉磨行业发展现况以及国家目前的政策导向,对国内粉磨企业发展所遇到的问题,国内外立磨发展趋势和面临着的挑战进行系统地分析﹑阐述,为本设计解决相关问题提供依据。

关键词:立式辊磨机;煤粉行业;研究现状;发展趋势

前言

目前我国现代煤化工产业发展遭遇能源﹑资源﹑政策和市场环境等多重因素的影响,被逼到转型升级,节能减排实现可持续发展的十字路口。为响应国家节能减排的要求,煤电﹑煤化工行业整体下行,煤粉需求进一步缩减,煤粉制备行业亦面临着不小的压力[[1]]。煤粉在煤电﹑煤化工等众多行业中都被广泛的需求,我国也一直是煤粉生产和消费大国,据相关研究机构统计,2019年1至9月份,国内炼焦煤累计供应34841万t,同比增长3.58%;累计消耗量达41143万t,同比增长8.11%;累计进口6109万t,同比增长22.41%。然而,高产量并没有带来相应的高收益,自2019年9月份以来,焦炭价格环比平均下降300元/t,同比下降500元/t,截至目前已有60%左右焦化企业处于亏损边缘[[2]]。如何降低生产能耗﹑污染,节约生产成本,提高企业收益成为企业谋求转型升级的首要问题。

煤粉生产过程耗能高,粉尘大,对环境影响严重[[3]][[4]]。国内近年来致力于研制新型干法水泥生产立磨设备并可应用于煤粉制备。立磨以其在工作原理﹑研磨原理﹑机械结构以及工艺性能等方面独特的优越性,在近几十年来迅速在国内推广并被广泛应用于粉磨行业。立磨具有:(1)低能耗﹑粉末效率高。(2)占地小﹑质量轻。(3)烘干能力强﹑易损件寿命长。(4)入料粒度大﹑噪声小等优点,可帮助企业大幅降低成本,提高产能。立磨作为目前应用十分广泛且重要的大型机械,日益向大型化或超大型化﹑智能化﹑系列化发展[[5]][[6]][[7]]。在当前经济大环境下,设备的可靠性设计和维护便利性设计对企业就至关重要。

由此可知,煤炭﹑煤电﹑煤化工行业在国家节能减排﹑建设环保工业的号召下,整体呈现下行,煤粉需求量减少,大量煤粉制备企业面临着巨大的转型升级和缩减成本压力。立式辊磨机作为粉磨行业最重要的大型机械设备,使用和维护成本占比较高,而立磨在国内经历数十年的发展,已经相当成熟[[8]][[9]]。拥有这样大型先进设备的企业,从现有立磨设备上缩减成本的潜力已经很小。因此需要设计具有基建投资小﹑安装简单、电耗低[[10]]、噪声小、结构简单、稳定可靠等优势的新型LM型立磨,并着眼于提升立磨对物料的适应性、立磨耐用性以及立磨运行的稳定可靠性[[11]],以帮助相关企业降低运营成本和立磨设备维护成本,适应国家的政策导向以及国内目前变化的市场行情。

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