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HYRP1414型辊压机的关键部件设计

摘要：一方面随着我国基础建设在近十几年的快速发展，国内水泥需求不断增长，另一方面国内非常丰富的水泥资源，我国不仅成为水泥使用大国，也成为了水泥生产大国。据统计世界上百分之六十之上的水泥由我国生产。但我国还不是水泥生产的强国。我国生产水泥有着机械设备及生产工艺落后，生产过程不环保能耗大等缺点。辊压机是目前在水泥生产中使用广泛的生产机械。相比传统水泥生产机械，辊压机生产相同重量水泥仅需其一半左右能耗。此综述在对前人关于辊压机研究成果总结之上，提出主要关于HYRP1414型辊压机的关键部件设计。包括主传动装置、挤压辊、机架、扭矩支承和液压加压装置的设计及部分优化。总结了辊压机的关键部件主要性能和目前辊压机面临的热点问题。

关键词：辊压机、工作原理、结构特点

1. 前言

目前水泥是基础建设中大量使用的必不可少的原材料。我国提供着世界上百分之六十的原材料^[1]。但我国的水泥生产行业中存在着不少的问题。作为传统制造业，我国水泥生产企业尤其面临着设备老旧落后，人才资金不足，能源资源短缺的困境^[2]。辊压机相比传统粉磨机械有着能耗低的优点，在传统粉磨系统中安装辊压机可以使产量增加百分之五十甚至于百分之百^[3]。随着相关技术的进步，辊压机必将代替传统生产机械。然而辊压机粉磨生产的颗粒粒度较窄，在满足水泥的各项性能指标中略有不足，限制了其在水泥生产中的应用^[4]。但因为其能显著降低能耗，所以辊压机在水泥生产中使用的比例仍然在不断提高^[4]。

高压辊磨机在当今是实现“多碎少磨”粉碎原则的较理想的设备^[5]。辊压机的粉碎原理是料层粉碎，也称为料间粉碎，粒间粉碎^[4]。德国的K.Sch.nert 教授在料层粉碎方面进行了开拓性的研究工作, 取得了具有突破性的成就。从粉碎物料的能量观点出发,对传统的粉磨方式进行了系统的实验研究和理论探讨,首次提出了高压作用下的“料床粉碎”(Pressure Comminutionin the Material Bed)这一全新概念,引发了粉磨行业上一次革命。辊压机用大能量将物料群体一次性粉碎。因而辊压压力高、挤压辊表面磨损严重、振动大、维修费用高^[6]。

辊压机典型结构是采用两根挤压辊，一根为固定辊，一根为活动辊。其中活动辊轴承座与提供压力的液压系统相连,固定辊固装在主机架内腔。活动辊在液压系统压力的作用下向物料施以高压,将持续通过两磨辊之间压力区的物料以挤压粉碎的方式有效粉碎。

1. 国内外研究概况

自1985年，德国的K.Sch.nert教授首次提出了高压料层粉碎这一全新概念，辊压机粉磨技术迅速被世界主要国家研究并投入生产使用。辊压机经过国内外众多企业及相关人员的研究已经有了长足的发展，相关技术也比较成熟。但关于辊压机粉磨系统仍有几个需要长期关注解决的热点问题。

2.1辊压机目前在水泥行业中的应用