水泥生产行业立式辊磨机的关键部件设计文献综述
2021-12-28 22:45:18
全文总字数：3757字
水泥生产行业立式辊磨机的关键部件设计
[摘要]: 水泥是建筑行业中的主要材料，我国是水泥生产和消费大国，随着水泥工业的不断发展，对它的加工要求也越来越高，国外最早开始研发的立式辊磨机在水泥生产中扮演着举足轻重的角色，不仅仅是国外，近几十年来，立式辊磨机在我国也开始了研发，并且在工业领域得到了广泛应用，大大的推动了工业的发展。立式辊磨机与传统的球磨机、粉磨机相比有着不可比拟的优越性，并逐步将其取代。本綜述详细介绍了当前国内外立式辊磨机的发展现状，以及立辊设备的结构组成，工作原理等等。
关键词：辊磨机 组成 原理 发展 应用
- 前言
随着建筑行业不断地发展进步，对于水泥加工要求也越来越高，立式辊磨机被广泛的应用在水泥生产线中，有必要对于立式辊磨机进行不断地研究与改进，以适应不断发展变化的工业领域或者其它各领域。立式辊磨机简称立磨，是一种粉磨兼烘干的工业设备，相对于其它传统设备，其最明显的优点就是粉磨效率高、产生的噪音很小及电量消耗较低[1]。当前的立式辊磨机已经广泛地应用在工业领域，并且举得重大成果，它所存在的问题是磨辊本体容易磨损以及轴承室易遭到磨损毁坏，欧美等发达国家多使用高分子复合材料进行现场修复。
- 国内外研究概况
立式辊磨机最早是在国外设计研发并广泛的应用到工业领域中，是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
德国工业发展迅速，在欧洲乃至世界上都有着一席之地，而且所研发各个领域的大型工业机器为世界工业做出了重要的贡献。自二十年代德国研制出第一台立式辊磨机以来，它就以独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。立式磨采用料床粉磨原理来粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节省电20~30%）、烘干能力强、允许入磨物料粒度大[2]、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低磨损小、寿命长、操作容易等优点。经过近一个世纪的发展，立式磨辊机的研发技术已经十分成熟。特别是六十年代以来，随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展，立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，技术水平得到了进一步的提高和完善。德国LOESCHE公司研制了LM立式磨、pfeiffer公司研制了MPS立式磨、krupp ploysius公司研制了RM立式磨、丹麦F.L.Smith公司研制了Atox立式磨；日本宇部公司生产引进德国LOESCHE公司技术，生产UB-LM立式磨；德国LOESCHE公司目前正在制造LM69.40立式磨，主机装机容量为7000Kw，产量可达1200吨/时，将用于印度与日产10000吨熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料，是当今世界上最大的立式磨[3]。
国产的辊磨技术起步较晚，技术远远落后于国外先进水平。我国自本世纪六十年代就开始引进CE型雷蒙磨和莱歇（LM）型平盘中速磨，随后开始测绘、仿制，主要用于电力以及水泥行业的煤粉制备。台肥水泥研究设计院于1984年进行立式磨研究，在1988年该院设计的HRM1250型立式磨在安徽省蒙城水泥厂安装，调试，然后试生产，第一台磨盘直径1250mm的立式磨在安徽省蒙城县水泥厂投入运行，至今不到二十年间，该型号立式磨就被全国众多省市近几百家水泥厂选用。这一事实证实了此项立式磨技术的先进性和实用性以及运行的经济性和可靠性。已投资的多台立式磨均达到设计指标，证明此型号立式磨的设计理论和实践是正确的，主要结构方案的确定和设计是可行的[4]。
1993年8月在蒙城水泥厂通过了国家建材局主持的部级技术鉴定，结论认为“其技术经济指标达到了国际同类产品的先进水平”，并建议在电力、化工、建材等行业大力推广应用该院现已完成HRM110型、HRM1250型和HRM1300型三种立式磨的设计。至1985年8月底为止，单就合肥院研究设计的HRM型及RM型立式磨，就在全国各地推广了85台套，用于粉磨水泥原料、煤、自水泥原料及磷肥等。所有的这一些都进一步的表明了我国的立式磨技术在不断地努力下迅速的发展起来，向着国际水平一步步的靠近。
除了上述提到的HRM型立式磨、RM型立式磨，目前国内可供选的几种国产大型立式磨有TRM型立式磨、LGM型立式磨等。TRM型立式磨的结构与LM型立式磨相同，磨盘为平盘、磨辊为锥台型，磨辊能翻出机外检修，分离器也为动-静态分离器。主要特点与德国LOESCHE磨相同[5]。TRM型立式磨是天津水泥工业设计研究院研制的立式磨，其特点是磨盘转速较快，因而与其它型式的立式磨相比，在同规格条件下，产量较高，而在同样能力的条件下，规格较小，设备重量较轻能适应于风扫式和部分物料外循环系统，可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等领域。
随着工业的迅速发展，立式磨在水泥生产和煤矿产业中应用的越来越多，不但能增加产量，节约生产能源，提高产品性能，且具有明显的社会效益、环境效益和经济效益，市场前景十分的广阔[6]。
