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10.4检验方法

这一项目的可接受的检查方法如下：

10.4.1目视检查

这种类型的检查应用人的眼睛和测量设备进行。通过这一类型的检查来验证正确的尺寸、额定值、工作空间、进入、标签、尺寸和工作规范。

10.4.2非破坏性测试

这种类型的测试将用于测试焊接和材料的缺陷。可接受的无损检测方法如下：

1.M.T. - 磁性粒子试验

2.penetrant染料试验

3.U.T. -超声检测

4.射线检验（X射线）

10.4.3电气试验

用于测试电气装置的可接受的仪器如下：

1.校准电压表

2.接地电阻测试仪

3.测光表校准烛光或勒克斯

4.电流表

5.示波器

6.打印输出控制诊断仪

7.兆欧表

8.高锅测试仪

9.声压计（分贝）

测试范围应包括：

a.保护导线的连续性

b.绝缘电阻

c.极性

d.所有保护装置的功能检查

10.4.4空气试验

该测试是一种压力测试，以确定指定结构件或者罐体的空气和/或水密完整性。这个测试是通过填充来实现部件或罐体的空气至1.5 psi的压力。一旦加压，肥皂溶液就被施加到所有的焊接接头，接头和螺栓盖子表面。然后再用眼睛检查这些接头是否泄漏（根据肥皂溶液）。如果发现泄漏的螺纹与螺栓连接，可通过拧紧装置直到肥皂液全部消失来消除泄漏。如果发现泄漏的焊接接头，修复前应释放压力。泄漏的焊缝应采用空气电弧气刨及返修去除焊缝缺陷部分。在在焊接接头时，喷丸处理不能用来纠正焊接接头的泄漏。当焊缝修复后，该部件或罐体应再次加压并重复试验。

该试验台应包括标准压力表，一个切断空气供给的主动的关闭阀，和一个设置了压力不超过规定试验压力（1.5 psi）的溢流阀。

10.4.5水软管试验

本实验用于确定那些不能被空气测试的结构中的焊接接头和管件的空气和或水密完整性。

本试验通过在50psi的压力下，使所述测试区域的水以喷雾的形式从38mm直径的软管喷出来实现。这种软管喷嘴的喷射的最大距离可达3M（从试验区开始）。

试验区在用水喷雾时，应用眼检查泄漏的相反侧的迹象。如果发现泄漏，应根据“空气试验”和重复试验的方法对其进行修正。

10.4.6空气软管试验

本次试验可以代替“水软管测试”。试验区用的气流必须是在90 psi的压力下从10毫米的喷嘴喷出的。该喷嘴将尽可能靠近试验区。

肥皂溶液是提供给试验区相对受气流的区域。检查员须检查泄漏的证据（气泡）。如果发现泄漏，应根据“空气试验”和重复试验的方法对其进行修正。

10.4.7粉笔试验

本次试验可以代替测试水密完整性来检查孔盖。这个测试是用在孔盖上那些只需要被测试的覆盖区。

将粉笔应用于密封件与垫片相对的密封缘。然后，该孔盖将被关闭，然后打开。开启后，检查员须在外观上用眼睛检查垫圈是否有连续的粉笔记号。粉笔记号的一个不完整表示一个不正确的密封。这个缺陷是通过调整来纠正的。

10.4.8水压试验（管道）

本试验是确定管道系统的密封性。管道应与水加压至百分之一百五十（150%）的工作压力。系统中无法承受的试验压力的泵和杂设备，都要用空一格来分隔开。

当达到规定的试验压力时，系统中的所有接头都要用眼检查是否泄漏。如果发现泄漏时，应在系统中释放压力，并通过“空气试验”和重复试验，对泄漏进行修正。

10.4.9螺栓扭矩试验

承包商是找了一个可以接受的进展能源服务，可进行独立测试服务的，有限责任公司来进行这项测试的。本试验是确保结构和机械紧固件有适当的力矩。

百分之十（10%）的所有关键的结构和设备安装紧固件，但不少于2（2）紧固件每个关键连接，要随机检查转矩值是否适当。这个测试必须使用校准的扭矩扳手来检查。进步的能源服务有限责任公司的指定人员将需要在审查测试完成后提交扭矩的记录。

10.4.10发蓝的安装面

这个测试是验证相邻的安装表面存在适当的接触。

试验应采用涂有蓝色的机械加工的染料薄膜（1）的相邻面。第二（2）表面应加入并分离。未涂上染料的表面应用眼检查。如果这个表面没有完全覆盖，那应该不适当的接触。这一缺陷应经批准再加工或补偿校正。

10.4.11 重要结构和机械紧固件的力学性能测试

承包商应向进步能源服务有限责任公司的指定人员提交所有生产商的紧固件证书。作为一个双重检查，应要求承包商随机测试的紧固件机械性能验证系统。本次测试由独立的测试公司进行，也可接受的能源服务有限责任公司的服务，此由承包商来选择并进行委托。样品紧固件系统应有防负载、抗拉强度（楔形试验）和硬度的测试。样品是从每个装运地段随机选择。这些样品应包括整个紧固件系统。在系统中应包括螺栓，螺母和垫圈。每批装运的样品的数量必须被确定如下：

装运件数量 批量试件

150或者更少 1

151 到 280 2

281 到 500 3

501 到 1,200 5

1,201 到 3,200 8

3,201 到10,000 13

10,001或者更多 20

如果在一个装运的任何紧固件被发现是有缺陷的，整个地段的样品都不能用。这些测试的记录应由进步能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

10.4.12重要结构和机械紧固件系统的补充硬度测试

除本节11部分所规定的测试外，还应检查一个随机紧固件的硬度。如果硬度低于尺寸和等级的公差，则应检查连接中的其他紧固件系统的硬度测试。如果其他人被认为是下面的公差，则应在“有嫌疑”的紧固件系统上进行验证试验。如有任何不可证明的装载，应考虑连接紧固件。

10.4.13水压试验（罐体）

本次试验是确定一个罐体的水密或油严密的完整性。

容器应装上干净、新鲜的水，直到溢出管有水溢出。这将模拟一个完整的罐体。检查员应检查罐内的所有焊接接头，为泄漏提供证据。如果发现泄漏，应根据“空气试验”和重复试验的方法进行修正。在纠正任何焊接接头之前，应将该容器中所有的水全部排出。

10.4.14洗涤水系统试验

本试验是确定水洗系统的水密完整性。

在管道安装和接头安装完成后，新安装的管道应（除非另有规定）在200 psi压力试验下充满了这样的水以排出空气，充满水的时间至少为24小时。所有管道、接头、配件和阀门应检查。接缝处的缺陷应予以纠正。在压力试验中出现的裂纹或缺陷的管道，管件，阀门应用有声材料替代，并重复试验直到测试结果使进步能源服务公司满意为止。承包商应提供所有的劳动力，材料，和需要执行的测试设备。

10.5制造检验和测试

10.5.1结构材料

所有结构材料都要用眼检查任何明显的缺陷。材料的尺寸应按规定进行检查。

所有关键的结构紧固件必须在视觉上检查后，开收据。除用眼检查外，还需对所需的紧固件根据“检查”规定的机械性能进行验证的系统方法进行检测。

所有焊接焊条和焊剂容器标签都要检查，以验证是否符合规格。

10.5.2结构的制备

结构构件在整个制造中要定期检查。设计图纸和规范的所有结构部件的尺寸验证应由承包商在整个制造和安装过程中进行。所有的结构部件应在安装前进行地面装配，以确保螺栓连接、焊接接头和连接接头的正确安装。当单个构件和地面预制件的制造完成后，承包商应在发放该部件前进行最终检验。本检验应包括外观检验、尺寸和无损检测（无损检测）。

所有焊缝检验应在与AWS的动态加载的结构要求一致。

所有的全熔透槽焊缝使用在拉伸构件和构件受反向载荷，包括法兰的结构在弯曲时，都应射线检查和超声波测试。除非另有指示，这些焊缝应为其长度的20%，其余100%的超声检测。在事件焊接缺陷被发现，射线检查的量可能会增加能源服务有限责任公司指定人员的指定的方向上的长度至焊缝长度的100%。检测应在合格人员的直接监督下进行。所有在允许应力范围超过70%的疲劳应力范围内的所有角焊缝，均须通过磁粉探伤检验。在不能使用磁粉探伤设备的地区，应使用超声波检验。

如果一个构件是密封的，在这种结构的外部或内部的焊接之前，应首先按照“空气检测”要求，应用任何涂层，对空气进行测试，除非进步能源服务有限责任公司的指定人员批准。这些部分应复检后覆盖安装和油漆，在插头的空气测试完成时应密封焊接。

所有主要的结构构件不密封并测试的“空气测试”的方法是在应用任何涂层结构的内部或外部之前，进行“水管”或“空气软管”测试。本试验应按“检查方法”规定进行。这一测试的记录将提交给进展能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

如果任何关键的结构紧固件系统要在制造过程中永久安装，应根据“扭矩测试”要求检查扭矩值。本试验的记录须由能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

10.5.3机械材料

机械股和钢丝绳证明载荷的证书应提交进展能源服务有限责任公司的指定人员作审查。

购买的机器是在视觉上检查明显缺陷或损坏后，开收据。

所有铸件、锻件、销和轴应非破坏性测试（NDT）由一个独立的测试公司进行。可接受的测试方法是“超声检测（UT）”和“照相”（X射线）。这些测试的记录应被要求由能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

对所有关键的机械紧固件系统进行力学性能测试。这些试验应按照力学性能试验的要求进行。能源服务有限责任公司的指定人员应要求该测试的记录进行审查。

10.5.4机械制造

所有制造机械零件应检查与审核图纸，遵守适用的法规和适当的操作方法。

测量的关键加工表面，应要求核实符合审查的车间的图纸。这些测量检查的记录应提交进展能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

10.5.5绘画材料

承包商的检查员应确认所有的油漆符合制造商的要求，符合规范。

10.5.6涂料中的应用

所有喷砂表面都要在视觉检查之前，应用涂层。

每一个油漆系统的每一层都应在外观上用眼检查，以验证根据清洁和涂层部分的应用程序。

每一个油漆系统的每一个涂层都应采取干膜厚度读数。这些读数应取每平方米。百分之十（10%）所有的读数应采取不易接近表面，如内加劲肋角。这些数据的记录必须由进展能源服务有限责任公司的指定人员来审查。

这些记录应当注明起重机的数量、成员、油漆颜色和颜色。粘附试验应采取适当的和有针对性的由能源服务有限责任公司的指定人员指定的方案。

10.5.7电气材料

电气元件，如电线、管道、电机、变压器、发电机等，应在制造商收到的损坏和缺陷后进行检查。

10.5.8电气布线

应目视检查车间布线，以符合电气规范，审查接线图，适用规范，以及正确的接线方式。

10.6车间安装检验及检验

10.6.1结构

在车间的关键结构连接紧固件系统中的永久性安装的补充硬度测试，应根据“关键结构和机械紧固件系统的补充硬度测试”进行测试。本测试的记录将提交进展能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

10.6.2机械

所有主要机械的安装应检查，以验证正确安装和校准。工程机械安装检验记录应按进度要求由能源服务有限责任公司的指定人员作评审。

关键的机械紧固件应根据“扭矩测试”的要求，在机械安装后进行扭矩测试。记录的扭矩测试应要求由能源服务有限责任公司的指定人员来测试。

在车间的关键结构连接紧固件系统中的永久性安装的补充硬度测试，应根据“关键结构和机械紧固件系统的补充硬度测试”进行测试。本测试的记录将提交给进展能源服务有限责任公司的指定人员进行审查。

在运输之前，所有主要的机械部件和机械

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